[实用新型]一种门窗用多复合结构构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门窗用多复合结构构件。

背景技术

在炎热地区或者寒冷等极端温度地区，门窗室外一侧经常遭受太阳的暴晒或者低温或者大风、暴雨等的侵蚀，对门窗的破坏尤其是室外一侧的破坏非常严重，降低了门窗尤其是门窗的框的使用寿命。且由于高温或者低温或者大风、暴雨的影响，为了使室内的温度或者环境不受室外温度或者环境的影响太大，达到节能的目的，需要门窗的隔温、隔声效果好、密闭性好。而现有市场上的门窗框一般采用单一的金属材质、木材材质和PVC材质制成，门窗的本体也采用单一的金属材质、木材材质、PVC材质制成，金属材质制成的门窗框或者本体，其抗破坏性能强，但其隔温、隔声、密闭性能差；木材材质和PVC材质制成的门窗框或者本体，其隔温、隔声、密闭性能好，但抗破坏性能差。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种门窗用多复合结构构件，采用该构件作为门窗的框型材、扇型材、中挺型材或者门窗的本体，其不但抗破坏的性能强，且隔温、隔声、密闭性能好。

为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种门窗用多复合结构构件，其包括外侧金属构件、内侧非金属构件和型腔内填充的保温层；外侧金属构件下半部分的型腔内嵌有支撑件；外侧金属构件的中间和下端与内侧非金属构件的上、下两端分别由非金属构件上、下两端探出的连接件和金属构件上的连接件卡口连接；内侧非金属构件的内侧有与门窗的其它构件相匹配的型腔；内侧非金属构件、外侧金属构件之间形成的密闭型腔内填充或注满保温层。

本实用新型还包括内侧上非金属构件，内侧上非金属构件与外侧金属构件的上半部分形成密闭型腔，密闭型腔内填充或注满保温层；上非金属构件与非金属构件之间由卡槽和配套的槽口卡接连接，上非金属构件与外侧金属构件的上端由上卡槽和与上卡槽相匹配的上槽口连接，在上卡槽与上槽口之间有垫条；内侧上非金属构件的内侧有与门窗的其它构件相匹配的型腔。

本实用新型还包括中间隔热保温板，中间隔热保温板位于所述非金属构件上、下两端探出的两连接件之间，中间隔热保温板由其上的卡槽和连接件上的配套槽口与两连接件卡接连接。

由于本实用新型的外侧采用金属构件，其抗破坏性能强，延长了本实用新型在太阳下的暴晒或者低温或者大风、暴雨等恶劣环境下的使用寿命。内侧采用非金属构件，在各构件形成的型腔里填充或注满保温材料，这些结构形式使本实用新型的保温性能强，能起到隔声保温的作用，其构件之间形成的密闭型腔，不但密封性能好，且对隔声也起到了一定作用，尤其是在金属构件与非金属构件型腔里增加了一道隔热保温板，其隔温、隔声效果更好。所以，本实用新型具有很好的节能性能，其可以用于在炎热地区或者寒冷等极端温度地区的门窗的框型材、扇型材和中挺型材的制作，也可用于在炎热地区或者寒冷等极端温度地区的门窗的本体的制作。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例的截面结构示意图；

图2为本实用新型的第一种实施例的截面结构组装示意图；

图3为本实用新型的第二种实施例的截面结构示意图；

图4为本实用新型的第三种实施例的截面结构示意图；

图5为本实用新型的第四种实施例的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示，本实施例包括外侧金属构件1、内侧非金属构件13、内侧上非金属构件7、中间隔热保温板5和型腔内填充或注满的保温层16。外侧金属构件1下半部分的型腔内嵌有支撑件2。外侧金属构件1的中间和下端与内侧非金属构件13的上、下两端分别由非金属构件13上、下两端探出的连接件3和金属构件1上的连接件卡口11连接。上非金属构件7与非金属构件13之间由非金属构件13上的卡槽10和上非金属构件7上配套的槽口8卡接连接。上非金属构件7与外侧金属构件1的上端由上非金属构件7上的上卡槽17和外侧金属构件1上端的与上卡槽17相匹配的上槽口18连接，在上卡槽17与上槽口18之间有垫条4。在非金属构件13上、下两端探出的两连接件3之间有中间隔热保温板5，中间隔热保温板5由其上的卡槽6和连接件3上的配套槽口12与两连接件3卡接连接。外侧金属构件1与内侧非金属构件13、内侧上非金属构件7和中间隔热保温板5之间形成3个密闭型腔，密闭型腔内填充或注满保温层。内侧非金属构件13和内侧上非金属构件7的内侧有与门窗的其它构件相匹配的型腔14和15。