[实用新型]一种全自动连续刨堵辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件刨键辅助系统，尤其是涉及一种全自动连续刨堵辅助装置。

背景技术

目前，制版行业机加车间在工件刨键过程中，存在工人需要现场全时操作的问题，即每刨一件工件的键槽，需要工人手动“放、夹紧、取出”，周而复始。在这种工作背景下，该环节的生产效率低下，工人的工作强度很大，不符合现代化企业管理的需求。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高生成效率、安全性高、稳定性高的全自动连续刨堵辅助装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种全自动连续刨堵辅助装置，其特征在于，包括运输工装、送料工装、工件加工夹具、夹具加紧电机、成品托盘、电气控制柜，所述的送料工装与工件加工夹具连接，所述的夹具加紧电机与工件加工夹具连接，所述的电气控制柜分别与运输工装、送料工装、夹具加紧电机连接。

所述的送料工装包括进料气缸、加进气缸、待加工托盘，所述的进料气缸、加进气缸安装在待加工托盘上。

所述的运输工装包括行走小车、导轨、小车行走电机、吊钩升降气缸、吊钩弹出气缸，所述的行走小车安装在导轨上，并与小车行走电机连接，所述的吊钩升降气缸、吊钩弹出气缸安装在行走小车上。

所述的电气控制柜包括PLC可编程控制器、操作面板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、高效性：原有设备一个小时加工10个键槽，现在一个小时可以加工30个键槽。大大提高可设备加工效率。

2、少人化：由于现有设备，只要放入相同规格的工件，一直会不停循环加工，不用人一直操作，这台机器不用专人操作，只要开别的机器的操作工附带操作就可以了。

3、安全性：整机是PLC微电脑控制，它是固定的标准操作动作，安全系数相当高，不会出现人为误操作的情况。

4、稳定性：此设备最大的优点就是稳定性，只要把调试好的参数输进PLC，他就会准确无误的完成每个操作动作。精确无误相当稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种全自动连续刨堵辅助装置，包括运输工装、送料工装、工件加工夹具3、夹具加紧电机4、成品托盘5、电气控制柜6，所述的送料工装将待加工的工件送到工件加工夹具3中，所述的夹具加紧电机4控制工件加工夹具3夹紧待加工的工件，所述的运输工装将加工完的工件运输到成品托盘5中，所述的电气控制柜6分别控制运输工装、送料工装、夹具加紧电机4。所述的送料工装包括进料气缸22、加进气缸23、待加工托盘21，所述的进料气缸22、加进气缸23安装在待加工托盘21上。所述的运输工装包括行走小车12、导轨15、小车行走电机11、吊钩升降气缸13、吊钩弹出气缸14，所述的行走小车12安装在导轨15上，并与小车行走电机11连接，所述的吊钩升降气缸13、吊钩弹出气缸14安装在行走小车12上。

本实用新型的创新主要针对工件刨键工艺中需要工人手动“放、夹紧、取出”的环节，在现有牛头刨床的工装左边安装送料工装，通过气动原理夹紧、推送，经电磁阀、接近开关设定并提取感应信号，实现自动进、自动夹紧、自动刨、自动放松、自动取、自动行走、自动收、自动停止的全过程。

工作原理如下：

把需加工的工件放进待加工托盘21，加进气缸23和进料气缸22会配合把工件推进工件加工夹具3。夹具加紧电机4会加紧工件开始加工刨键，当键槽加工完成以后，行走小车12由小车行走电机11驱动把吊钩行走止加工完成工件上方，吊钩升降气缸13会把吊钩降向工件位置，然后吊钩弹出气缸14会把吊钩弹出，钩住工件圆孔内，吊钩升降气缸13升起完成起吊，再由小车行走电机11驱动行走止成品托盘5上方，吊钩弹出气缸14缩回，工件滑落至成品托盘5。完成整套加工动作。整机由PLC精密控制。