[实用新型]具有柔性扁平电缆线的板间连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板间连接装置，特别是涉及一种具有柔性扁平电缆线的板间连接装置。

背景技术

目前，电路板(PCB)之间的相互连接，由于考虑“短、小、轻、薄”的原理，多半采用一端焊接(HOTBAR)，另外一端使用补强板的结构，这种结构，通过补强板与板子上印刷电路板连接器(FPC)的接触，达到信号相互传输的目的。

然而，上述的连接方式，由于使用点对点的接触方式，会造成信号的不稳定。另外，由于柔性扁平电缆线(FFC)多次插拔容易造成柔性扁平电缆的引脚翘起，很难再次使用，而且，多次插拔后，FFC上会留下明显插接的印记，为下次插拔带来非常多的隐患，而且板端无论使用插入式或者翻盖式的结构，组装和拆卸都非常浪费时间，影响效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种板间的连接装置，实现电路板与连接装置之间可靠接触、方便插拔且不易损坏电路板和连接装置。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有柔性扁平电缆线的板间连接装置，所述连接装置包括柔性扁平电缆线和连接器，所述连接器包括本体及设置于所述本体上的夹爪，所述夹爪穿透所述柔性扁平电缆线的绝缘层和导体层，所述夹爪末端设置为反钩，所述连接器与所述柔性扁平电缆线电连接。

上述具有柔性扁平电缆线的板间连接装置中，所述夹爪垂直穿透所述柔性扁平电缆线的绝缘层和导体层。

上述具有柔性扁平电缆线的板间连接装置中，所述夹爪设置在所述本体的两侧。

上述具有柔性扁平电缆线的板间连接装置中，所述夹爪不对称设置在所述本体的两侧。

上述具有柔性扁平电缆线的板间连接装置中，所述柔性扁平电缆线的另一端连接有所述连接器。

上述具有柔性扁平电缆线的板间连接装置中，所述夹爪的宽度大于所述导体层中导体的宽度。

上述具有柔性扁平电缆线的板间连接装置中，所述导体层中的导体位于连接器的正中央。

(三)有益效果

上述技术方案的连接装置采用了较为牢靠的连接方式，可避免重复插拔过程造成的接触不稳定，并且，通过柔性扁平电缆线与连接器的连接，可大大简化板端使用连接器的选择，让原本必须使用印刷电路板连接器的设计，可使用普通的连接器即可，大大降低材料成本，并且接触过程中，不存在导体多次插拔损坏的风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例的柔性扁平电缆线的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的连接器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的连接器与柔性扁平电缆线压接的剖视图；

图4是本实用新型实施例的连接器与柔性扁平电缆线压接的平面图；

图5a是本实用新型实施例的连接器与柔性扁平电缆线压接高度控制的剖视图；

图5b是本实用新型实施例的连接器与柔性扁平电缆线压接高度控制的侧视图；

图5c是图5a的B-B向阶梯剖视图。

其中，1：柔性扁平电缆线；2：覆盖膜；3：导体；4：绝缘层；5：夹爪；6：插座连接装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型具有柔性扁平电缆线的板间连接装置，包括如图1所示的柔性扁平电缆线1和如图2所示的一种刺破式压接的连接器，柔性扁平电缆线1设置为切齐的结构，其导体3夹在覆盖膜2和绝缘层4之间，连接器包括夹爪5和与之相连的插座连接装置6。通过压接模具的压力，将刺破式连接器的夹爪5通过外力的作用刺破柔性扁平电缆线1的绝缘层4，并穿透导体3，形成反钩，该连接器本体上共设有四个夹爪5，夹爪5设计成倒三角形，夹爪5分布在连接器两侧，并且四个夹爪5不在同一水平线上，为不对称结构，夹爪5刺破导体3的位置始终在导体3的水平中线上，确保连接时，始终有四个夹爪5通过不同位置对导体3的穿透，可将柔性扁平电缆线1与连接器完成连接，穿透后，柔性扁平电缆线1与连接器形成一个整体，确保稳固的连接。

如图3和图4所示，在柔性扁平电缆线1与连接器之间的刺破式连接中，必须严格控制刺入的深度，确保连接器的夹爪5刺破导体层，形成反钩；使用压接模具刺入时，必须确保柔性扁平电缆线1与连接器压接部分完全垂直，并且压接作业时，对应引脚位的柔性扁平电缆线1与端子之间的压接，必须同时接受模具的压接。