[实用新型]轴盖加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种轴盖加工工装。 

背景技术

轴盖上需要加工三个孔，现有技术中，采用如图1所示的加工工装对工件进行夹紧，再在工件上钻孔。工件1.3以角铁芯棒定位座1.1和定位板1.2定位，再用压板1.4和锁紧螺帽1.5压紧。钻孔结束后停机换工件，装夹后再开机加工。所述角铁芯棒定位座内设有芯棒，轴盖套在芯棒上，并由装设在角铁芯棒定位座上的定位板限位；再把压板套装在芯棒上，最后用螺栓拧紧即可。

采用这种工装，必须频繁地启动和停顿，加工中心（数控加工中心）没有得到最大的利用率。 

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的轴盖加工工装，具体技术方案如下：

一种轴盖加工工装，包括角铁芯棒定位座、定位板和压板，定位板与所述角铁芯棒定位座连接，构成轴盖限位。空间还包括气缸；所述角铁芯棒定位座有相同的两组，两组角铁芯棒定位座并排设置；在两组角铁芯棒定位座的中间设有气缸拉杆，该气缸拉杆连接到气缸的活塞杆上，与活塞杆同步进退；所述气缸拉杆的轴向与所述角铁芯棒定位座上的芯棒轴向平行；所述气缸拉杆前端设有挡片；所述压板有两块，两压板相互连接；所述挡片与两压板可拆卸连接：挡片与两压板处于安装状态时，两压板在气缸拉杆的牵引下动作。

所述两组角铁芯棒定位座是整体式的；定位板是整体式的。

所述两压板通过连接块连接，两压板分别装在连接块的两端，在连接块的中间位置设有凹槽，凹槽的宽度与所述气缸拉杆的直径对应。

采用本技术方案后，可以同时安装两个工件，节省了因为装卸工件而造成加工中心的停顿时间，使加工中心得到了最大的利用率，提高了班产量。

附图说明

图1是现有技术中的轴盖加工工装使用状态示意图；

图2是本例的轴盖加工工装使用状态示意图.

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明：

一种轴盖加工工装，包括角铁芯棒定位座2.6、定位板2.2和压板2.5，定位板2.2与所述角铁芯棒定位座连接2.6，构成轴盖2.3限位空间。还包括气缸2.1；所述角铁芯棒定位座2.6有相同的两组，两组角铁芯棒定位座2.6并排设置；在两组角铁芯棒定位座2.6的中间设有气缸拉杆2.4，该气缸拉杆2.4连接到气缸2.1的活塞杆上，与活塞杆同步进退；所述气缸拉杆2.4的轴向与所述角铁芯棒定位座2.6上的芯棒轴向平行；所述气缸拉杆2.4前端设有挡片；所述压板2.5有两块，两压板相互连接；所述挡片与两压板可拆卸连接：挡片与两压板处于安装状态时，两压板在气缸拉杆的2.4牵引下动作。

所述两组角铁芯棒定位座2.6是整体式的；定位板2.2是整体式的。所述两压板通过连接块连接，两压板分别装在连接块的两端，在连接块的中间位置设有凹槽，凹槽的宽度与所述气缸拉杆的直径对应。

本例中，是在现有工装的基础上改进而成。对于现有的工作，把角铁芯棒定位座的角铁加长，能容纳两个轴盖；定位板是在一块钢板上加工而成，在钢板上挖两个槽，与轴盖被加工位置对应。所述气缸设在角铁后面，气缸拉杆穿过角铁上开的孔，通过气缸活塞杆的回拉，来拉住气缸拉杆。

将角铁加长，装两个芯棒，使每个角铁上可以同时安装两个工件。在两个芯棒中间装一个气缸1，用气缸开关控制气缸进气或排气，使气缸拉杆作往复运动来锁紧或松开压板，以达到装卸工件的目的。

在实验使用时候，在加工中心工作台上安装了两组工装。因为气缸装夹工件速度较快，加工一组时，可以在另外一组装卸工件。周而复始，加工中心始终在工作，节省了因为装卸工件而造成加工中心的停顿时间，使加工中心得到了最大的利用率，提高了班产量。