[实用新型]折弯机前靠山

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工制造领域，具体的讲是金属板材折弯机前靠山。

背景技术

折弯机在折弯金属板材时，金属板材边缘到折弯处距离通常是用折弯机后侧的后靠山控制的，当板材边缘到折弯处距离要求较大的时候，由于距离大，精度难以控制，通常是需要专人在折弯机后侧的后靠山处监控。但是这样就增加人工，工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，折弯机在加工板材边缘到折弯处距离要求较大的时，无需增加人工仍能方便精确控制尺寸。

本实用新型所采取的技术方案是，提供一种折弯机前靠山。本实用新型包括机架、2个C型槽、轴承支架、轴承、紧张轮、同步齿带、2个同步齿轮、2个靠山支点、2个靠山固定座、摇柄、刻度盘、锁紧螺钉。机架包括一个矩形框架、四根机架腿和2根纵向支撑梁，矩形框架水平设置，四根机架腿设于矩形框架的四个角并与矩形框架垂直，2根纵向支撑梁分别设于四根机架腿的左右两侧的上端。2个C型槽分别设于左右2根纵向支撑梁上，2个C型槽内各设一根螺杆，2根螺杆为单丝，2根螺杆的丝距相同，2根螺杆的前端分别固定连接一个同步齿轮，2个同步齿轮通过同步齿带连接，在同步齿带的中间设有张紧轮，绷紧同步齿带，张紧轮套在轴承上转动，轴承通过轴承支架固定在机架的矩形框架上。右侧C型槽内螺杆的后端固定连接一个圆形刻度盘，刻度盘连接摇柄，刻度盘沿圆周设置刻度。在机架前端的2根机架腿上各设一个靠山固定座，2个靠山固定座的前端面在同一平面上。2根螺杆上各设一个靠山支点，靠山支点与螺杆之间螺纹配合，2个靠山支点连成的直线与2个靠山固定座形成的平面平行。左侧C型槽内螺杆的后端轴承座上设置锁紧螺钉。右侧C型槽上沿纵向设有刻度条，刻度条上的刻度数值为刻度点到靠山固定座前端面的水平距离。

四根机架腿的下端设置调节脚环，调节脚环上下调节机架腿的高度。

2根螺杆选优采用光学仪器丝杠，丝距3-10mm。

轴承支架包括2块支架板，2块支架板沿垂直方向设置2排螺钉孔，2块支架板通过螺钉连接，通过调节2块支架板的相对位置来调节张紧轮的高度，张紧同步齿带。

本实用新型使用时，本实用新型设于操作人员一侧，2个靠山固定座与折弯机固定连接，使折弯机的折弯口与2个靠山固定座形成的平面平行。摇动摇柄，摇柄带动右侧螺杆转动，右侧螺杆带动右侧靠山支点前后移动，同时右侧螺杆带动右侧同步齿轮转动，右侧同步齿轮通过同步齿带带动左侧同步齿轮转动，左侧同步齿轮带动左侧螺杆转动，左侧螺杆左侧靠山支点和右侧靠山支点同步前后移动。通过右侧C型槽上的刻度条将靠山支点移动到所需要的加工板材边缘到折弯处距离。距离精度通过刻度盘来调节。距离精度调节好后，拧紧左侧锁紧螺钉，防止误操作靠山距离变动。

本实用新型的有益效果是，在折弯板材边缘到折弯处距离较大时，无需增加人工就能方便精确控制折弯尺寸，极大的提高了工作效率，降低了成本成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的右视图。

图中，1，机架；2，右侧C型槽；3，轴承支架；4，轴承；5，张紧轮；6，同步齿带；7，右侧靠山支点；8，左侧靠山支点；9，右侧靠山固定座；10，左侧靠山固定座；11，摇柄；12，刻度盘；13，调节脚环；14，右侧同步齿轮；15，锁紧螺钉。

具体实施方式

结合附图，下面对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

本实用新型包括机架1、2个C型槽、轴承支架3、轴承4、张紧轮5、同步齿带6、2个同步齿轮、2个靠山支点、2个靠山固定座、摇柄11、刻度盘12、锁紧螺钉15。

2根螺杆为光学仪器单丝丝杠，丝距5mm，2根螺杆的前端分别固定连接一个同步齿轮，2个同步齿轮通过同步齿带连接，在同步齿带的中间设有张紧轮5，绷紧同步齿带6，张紧轮5套在轴承4上，轴承4通过轴承支架3固定在机架上。右侧C型槽2内的螺杆的后端固定连接一个圆形刻度盘12，刻度盘12连接摇柄11，刻度盘沿圆周设设置刻度，一周分度共为200格，每格分度为0.025mm。在机架1前端的2根机架腿上分别设置右侧靠山固定座9和左侧靠山固定座10，2个靠山固定座的前端面在同一平面上。右侧C型槽2上沿纵向设有刻度条，刻度条上的刻度数值起点为200mm，刻度条的精度为1mm。