[实用新型]籽棉异纤清除机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种籽棉中杂质的清除设备，具体地说是一种籽棉异纤清除机。

背景技术

在纺织行业中，籽棉中混入的杂质会导致布料瑕疵增多、染色不均，影响布料质量而造成损失。籽棉异纤清除机用于将种植、采摘、运输过程中混入到籽棉中的地膜、头发、鸡毛片、编织袋丝等异性纤维从籽棉中清除。目前，籽棉异纤清除机械多采用刺辊缠绕法、内吸法、外吸法等方法清除异纤杂质；但是，这些清除方法都存在着严重的不足。刺辊缠绕法要经常更换刺辊进行清理，劳动强度大；传动多，噪声大，功率消耗大；清除异纤效果不好。内吸法、外吸法对较长、较重的异纤清除效果不理想。较好的异纤清除方法为CCD检测法。但是，如果待清除杂质的籽棉密集度过高，检测精度和清除准确度都会受到影响。并且，籽棉中夹杂的其它杂质也会对清除机造成影响，从而降低清除效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种清除准确度高、快速可靠的籽棉异纤清除机。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：籽棉异纤清除机，由籽棉开松装置、CCD图像检测清除装置、微尘清除装置、杂物分离装置和籽棉扩散器组成，籽棉开松装置设置在CCD图像检测清除装置的上端，籽棉开松装置的下开口与CCD图像检测清除装置的检测通道连通，微尘清除装置设置在籽棉开松装置的上端，微尘清除装置的籽棉通道与籽棉开松装置的上开口连通，籽棉扩散器经杂物分离装置与微尘清除装置的进料口连通。

所述的籽棉开松装置，设有上下两端开口的机壳，在机壳内设有喂料辊和开松辊，喂料辊呈25°-50°角对应设置在开松辊的斜上方，在喂料辊上均布设有送料棒，在开松辊上均布设有开松棒，送料棒与开松棒相互交错。

所述的喂料辊上，送料棒沿辊体轴向呈螺旋分布，所述的开松辊上，开松棒沿辊体轴向呈螺旋分布。

所述的微尘清除装置，由气棉分离箱和微尘排放器组成，气棉分离箱内设有两个气棉隔离网板，两个气棉隔离网板将气棉分离箱分隔为籽棉通道和籽棉通道两侧的粉尘分离仓，粉尘分离仓与微尘排放器连通。

所述的杂物分离装置，设有箱体，在箱体内有一个倾斜设置的分离网板，分离网板的上方为籽棉筛分过道，下方为杂物储存室，分离网板从籽棉筛分过道的进口端至出口端逐渐升高。

所述的分离网板由相互平行设置的除杂棒组成，两根相邻的除杂棒之间设有供杂物通过的筛缝。

所述的除杂棒通过转轴设置在两侧的框架上。除杂棒的横断面在横向和纵向上具有不同的长度。

所述的籽棉扩散器，由连接头、扩散管、稳流管和气压平衡器组成，扩散管呈梯形，稳流管呈长方形，扩散管的出料端与稳流管连接，在稳流管上设有气压平衡器，气压平衡器的两端分别与稳流管两侧的侧壁的开口连通。

所述的扩散管，其进料端的宽度小于出口端的宽度，进料端的高度大于出口端的高度。

本实用新型的有益效果是：利用输棉风机的动力将籽棉由籽棉输入口经籽棉扩散器，将籽棉摊薄、分层，依次送至杂物分离装置和微尘清除装置，能够充分清除和分离籽棉中混入的重质杂物和悬浮微粉，保证了异纤检测精度和设备安全。籽棉开松装置能够快速将密集的籽棉开松至蓬松状态，不仅有利于异纤检测，而且降低了清除异纤时夹带的籽棉量，清除精度更高。所述CCD图像检测清除装置，是采用CCD图像处理，能够将已多次除杂的棉流中的遗留异纤分析识别出来，通过控制高压气体将棉流中夹杂的异纤吹出，实现了对遗留杂质的″吹杂″，从而去除籽棉中的各种杂质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中籽棉开松装置的喂料辊的结构示意图。

图3是本实用新型中杂物分离装置的结构示意图。

图4是本实用新型中杂物分离装置的分离网板的结构示意图。

图5是本实用新型中微尘清除装置的结构示意图。

图6是本实用新型中籽棉扩散器的俯视图。

图中标记：1、籽棉开松装置，2、CCD图像检测清除装置，3、微尘清除装置，4、杂物分离装置，5、籽棉扩散器，6、机壳，7、喂料辊，8、开松辊，9、送料棒，10、开松棒，11、箱体，12、分离网板，13、籽棉筛分过道，14、杂物储存室，15、除杂棒，16、筛缝，17、框架，18、气棉分离箱，19、微尘排放器，20、气棉隔离网板，21、籽棉通道，22、粉尘分离仓，23、排放口，24、连接头，25、扩散管，26、稳流管，27、气压平衡器，28、检测通道，29、下开口，30、上开口，31、进料口。

具体实施方式