[实用新型]同步发电机整体凸极叠片转子绕线夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于发电机制造技术领域，涉及一种夹具，尤其是同步发电机整体凸极叠片转子绕线夹具。

背景技术

目前，采用整体凸极叠片转子的同步发电机，因其转子冲片的结构特殊性(极靴与极身连在一起)，转子线圈不能使用绕线模，只能直接绕制在极身上，国内厂家目前采用的方法是购置国外的智能绕线机，或在自动扁绕机上进行绕制，首先第一种方法是需要投入大量的资金，第二种方法还需进行二次改进和投入，手续也颇不简单，都不适用于小批试制或尚未批量生产的电机厂家。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种同步发电机整体凸极叠片转子绕线夹具，该夹具能够利用传统通用绕线机提供动力，并克服上述两种现有方法资金技术上存在的不足，不但投入的费用少，而且结构简单，使用方法简便容易掌握。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种同步发电机整体凸极叠片转子绕线夹具，包括弯板、心轴、压板、调节垫圈和带把螺母；所述弯板包括一水平板，在所述水平板的左端垂直固定有一竖直板；所述心轴的左端垂直固定在竖直板上，该心轴的右端为螺杆轴，所述压板和调节垫圈依次套在螺杆轴上并通过所述带把螺母压紧。

上述水平板上垂直开设有U形螺栓通孔。

上述心轴的左端为中空的铁心安装轴，该铁心安装轴的左端通过螺钉与所述竖直板连接；所述螺杆轴的左端插入铁心安装轴右端并固定焊接；所述铁心安装轴的右端外径与同步发电机转子铁心的内孔尺寸为小间隙配合。

上述铁心安装轴的左端外径大于右端外径。

上述竖直板上开设有一安装孔，所述铁心安装轴的左端加工有一与所述安装孔配合的缩径轴部，所述铁心安装轴的缩径轴部插入所述安装孔后通过轴向螺钉固定。

上述竖直板与水平板之间还设有加强筋。

上述压板的内侧面设有与同步发电机转子铁心的内孔相对应的止口台。

本实用新型的同步发电机整体凸极叠片转子绕线夹具采用传统通用绕线机提供动力，将弯板直接固定在绕线机工作盘上，可以通过本实用新型的夹具将同步发电机转子铁心固定在绕线机的工作盘上，从而可以使固定后的转子铁心直接在其极身上进行绕线，使其与常规的在绕线模上绕制没有区别。本实用新型不但结构简单，容易实现，而且使用方便，从而大大降低同步发电机转子铁心的绕线成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为弯板的俯视图。

其中：1为竖直板；2为水平板；3为铁心安装轴；4为螺杆轴；5为调节垫圈；6为带把螺母；7为U形螺栓通孔；8为同步发电机转子铁心；9为压板；10为加强筋；11为止口台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

该种同步发电机整体凸极叠片转子绕线夹具，包括弯板、心轴、压板9、调节垫圈5和带把螺母6。其中弯板包括一水平板2，在水平板2的左端垂直固定有一竖直板1，且在水平板6上垂直开设有用于固定整个夹具的U形螺栓通孔7。心轴的左端垂直固定在竖直板1上，该心轴的右端为螺杆轴4，压板9和调节垫圈5依次套在螺杆轴4上并通过所述带把螺母6压紧。本实用新型的调节垫圈5是套筒，根据需要可以设置多个。

以上为本实用新型的基本结构，一下具体介绍本实用新型的较佳实施例：

参见图1和图2，心轴的左端是中空的铁心安装轴3，该铁心安装轴3的左端通过螺钉与竖直板1连接；螺杆轴4的左端插入铁心安装轴3右端并固定焊接。铁心安装轴3的右端外径与同步发电机转子铁心8的内孔尺寸为小间隙配合，且要求铁心安装轴3的左端外径大于右端外径。本实施例中铁心安装轴3与竖直板1之间的连接关系为：竖直板1上开设有一安装孔，铁心安装轴3的左端加工有一与安装孔配合的缩径轴部，铁心安装轴3的缩径轴部插入所述安装孔后通过轴向螺钉固定。为了加固弯板的强度，在竖直板1与水平板2之间还设有加强筋10。另外在压板9的内侧面还设有与同步发电机转子铁心8的内孔相对应的止口台。

本实用新型的工作过程如下：