[实用新型]连续退火炉炉内气体清洁度检测装置无效
申请号: | 201020511247.7 | 申请日: | 2010-08-31 |
公开(公告)号: | CN201809415U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 吕军;郑剑辉;廖慧 | 申请(专利权)人: | 吕军;中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 |
主分类号: | C21D9/56 | 分类号: | C21D9/56;G01N15/06 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
地址: | 101304 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 退火炉 气体 清洁 检测 装置 | ||
1. 连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是该装置主要由炉气取样主管、气体污染物收集器支路、计量与气体回送主管组成,其中:所述炉气取样主管,其输入端通过管道与退火炉炉室(1)内连通,其输出端通过管道与气体污染物总量收集器支路的输入端相连,并且和氮气吹扫回路的输出端相连;气体污染物收集器支路的输出端通过一条管道与计量与气体回送主管的输入端相连;氮气吹扫回路的输入端通过管道与氮气站连通,该氮气吹扫回路通过其串接的两个手动开关阀(4),并联在炉气取样主管的气体分配器(3)、自动开关阀(8)的管道上,计量与气体回送主管的输出端由管道与退火炉炉室(1)内连通。
2. 根据权利要求1所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是所述炉气取样主管,其结构是:沿气流方向依次由取样气体冷却器(2)、气体分配器(3)、手动开关阀(4)、压力检测仪表(5)、压力信号转换显示仪表(6)、自动开关阀(8)组成,后接气体污染物收集器支路的接入点d。
3. 根据权利要求2所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是所述炉气取样主管还设有a、b、c三个吹扫氮气接入点,其中:氮气接入点a位于气体分配器(3)的一路入口处;氮气接入点b位于压力检测仪表(5)和自动开关阀(8)之间;氮气接入点c位于自动开关阀(8)之后,收集器支路接点d之前。
4. 根据权利要求1所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是所述气体污染物收集器支路为两路收集器并联,其中:第一路为配有前置逆止阀(9)和前后手动开关阀(4)的污染物总量收集器(10);第二路为配有前置逆止阀(9)和前后手动开关阀(4)的污染物分析用的收集器(11),气体通过分散器(12)进入收集器(11)中。
5. 根据权利要求4所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是所述气体污染物收集器支路还有一个用于系统启动、停止、工作状态转换以及事故状态操作的旁路,该旁路是从收集器支路接点d直接经过一个自动开关阀(8)到收集器支路接点e。
6. 根据权利要求4所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是所述污染物总量收集器(10)为一个过滤性收集装置,其滤芯最高耐受70℃气温,并能过滤1μm以上粒径的固体颗粒物。
7. 根据权利要求1所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是所述计量与气体回送主管,其结构是:沿气流方向,依次由管道相连的集水器(13)、过滤器(14)、压力检测仪表(5)、压力信号转换显示仪表(6)、取样计量泵(15)、逆止阀(9)、自动开关阀(8)、手动开关阀(4)以及回送气体干燥器(16)组成,集水器(13)处于整个系统的最低水平位置。
8. 根据权利要求7所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是所述集水器(13)内部上方装有气体温度检测仪(7)。
9. 根据权利要求7所述的连续退火炉炉内气体清洁度检测装置,其特征是所述取样计量泵(15)的最大流量范围为15-60Nm3/h,最高工作温度70℃。
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