[实用新型]带拉头拉链止扣注塑成型定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链止扣注塑成型装置，特别是指用于带拉头拉链止扣注塑成型的定位装置。

背景技术

在拉链止扣注塑成型生产中，拉链的定位十分关键，特别是带拉头的一端闭口的拉链的定位，如果定位不好，轻则生产出次品，严重的情况是，当拉头在模具内时模具合模的话则会造成模具的损坏，给生产造成很大的损失。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带拉头拉链止扣注塑成型定位装置，定位稳定可靠，使得拉链止扣注塑成型成品率较高。

本实用新型采用如下技术方案：

带拉头拉链止扣注塑成型定位装置，包括电气控制总成和模具组件，该模具组件包括有下模腔和上模腔，在该下模腔的前端和后端分别设有第一拉头感应器和第二拉头感应器，该第一拉头感应器和第二拉头感应器均电连接于电气控制总成，在该下模腔内设有定位顶针。

根据本实用新型的一较佳实施方式，所述定位顶针连接有一气缸或油缸，该气缸或油缸电连接于所述电气控制总成。

本实用新型带拉头拉链止扣注塑成型定位装置在使用时，拉链在拉链拖带机构的托带下前进，当第一条拉链的拉头通过第一拉头感应器时，第一拉头感应器给电气控制总成一个信号，拉链继续前进，第一条拉链的拉头通过第二拉头感应器并且第一拉头感应器没有检测到紧随第一条拉链后的第二条拉链的拉头时，第二拉头感应器和第一拉头感应器给电气控制总成一个信号，电气控制总成控制定位顶针顶起，将拉链定位，然后电气控制总成控制上、下模腔合模，完成第一条拉链的上止和第二拉链的下止的注塑成型。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型带拉头拉链止扣注塑成型定位装置藉由第一拉头感应器、第二拉头感应器、定位顶针和电气控制总成的配合实现带拉头拉链止扣注塑成型的精确定位，最大程度上避免了残次品的出现，使得带拉头拉链止扣注塑成型成品率极高，更避免了模具的损坏，保证注塑成型机的正常运行，保证了带拉头拉链止扣注塑成型生产的自动化，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一；

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图二。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1和图2，本实用新型带拉头拉链止扣注塑成型定位装置，包括电气控制总成10和模具组件20，模具组件20连接有液压油缸总成23，液压油缸总成23电连接于电气控制总成10，模具组件20包括有下模腔21和上模腔22，在下模腔21的前端和后端分别设有第一拉头感应器31和第二拉头感应器32，第一拉头感应器31和第二拉头感应器32均电连接于电气控制总成10，在下模腔21内设有定位顶针41，定位顶针41连接有一控制油缸42，控制油缸42电连接于电气控制总成10。

参照图1和图2，图中箭头所示方向为拉链运动方向，本实用新型带拉头拉链止扣注塑成型定位装置在使用时，拉链在拉链拖带机构的托带下前进，当第一条拉链51的拉头511通过第一拉头感应器31时，第一拉头感应器31给电气控制总成10一个信号，拉链继续前进，第一条拉链51的拉头511通过第二拉头感应器32并且第一拉头感应器31没有检测到紧随第一条拉链51后的第二条拉链52的拉头521时，第二拉头感应器32和第一拉头感应器31给电气控制总成10一个信号，电气控制总成10控制定位顶针41顶起，抵靠在第二条拉链52的闭合端，将拉链定位，然后电气控制总成10控制上、下模腔22、21合模，完成第一条拉链51的上止和第二拉链52的下止的注塑成型。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。