[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种电连接器，尤其指端子展平的宽度为与绝缘座体上的槽道宽度相同，即可将连续式冲压弯折成型的端子与料带连接一次到位组装于绝缘座体内，由此提升组装生产效率，并降低生产成本。

背景技术

按，现今电子科技快速发展，使得计算机、笔记型计算机或液晶显示器等电子产品，皆已普遍存在于社会上各个角落，且因时下电子产品设计都趋向于轻、薄、短、小，故，电子产品内部的复数缆线与电路板连接能利用的组装空间也就越来越趋于窄小，而一般的作法都会通过线对板连接器来达成与电路板之间电性连接，随着连接器体积要求越来越微小，便发展出各种不同型式的连接器。

请参阅图8、9、图10所示，分别为公知导电端子的立体外观图、成型前的主视图及成型后的主视图，由图中可清楚看出，其中导电端子A为由金属片体冲压所弯折成型，并具有一端子本体A1，而端子本体A1二侧处设有相对延伸的侧臂A2，且二侧臂A2分别向下弯折延伸有接触臂A21，并于端子本体A1与侧臂A2连接处设有具压接槽A31的连接部A3，又连接部A3的另侧亦设有具压接槽A41的连接部A4。

惟上述导电端子A于实际使用上仍存有诸多的缺失，由于导电端子A展平后较宽的部份为由具U型压接槽A31的结合部A3所延伸的侧臂A2及侧臂A2再延伸出的接触臂A21，此种导电端子A为金属片体(如铜板)经由连续式冲压所弯折成型，每个导电端子A需由一料带A0连接，但因导电端子A展平时宽度较宽，且各导电端子A相邻之间的间距d1相较于冲压弯折成型后间距d2无法缩短，也会因导电端子A的构型造成组装至塑料本体时，若是塑料本体各个相邻槽孔(图中未示出)之间的宽度间距小于复数导电端子A间距d2大小时，连续式冲压弯折成型的导电端子A与料带A0连接状态下便无法一次插入塑料本体，必须单支导电端子A组装或间隔组装所造成组装压合次数变多、生产效率亦较差的问题发生。

再者，导电端子A的接触臂A21为由端子本体A1二侧弯折延伸出相对的侧臂A2后，再通过侧臂A2多段延伸弯折成型，此种连续式冲压弯折成型的接触臂A21将提高模具设计、制造上的困难度，且各导电端子A之间冲压弯折成型后的宽度间距相对变宽，将产生过多的废料面积而造成材料及成本的浪费；另，导电端子A所冲压弯折成型的二接触臂A21中间的间距不易保持稳定，并于连接部A3所具的压接槽A31压入线材后，也容易因连接部A3受到挤压而连带导致其二接触臂A21之间距产生变异，便会造成整体的弹性夹持力量变小，影响结构稳定度与电性接触效果，而有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。

实用新型内容

本实用新型申请人有鉴于上述导电端子使用上的问题与缺失，乃搜集相关数据经由多方评估及考虑，并利用从事于此行业多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种电连接器新型诞生。

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，以改进公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的电连接器，包括有绝缘座体及复数端子，其中：

该绝缘座体上为开设有呈间隔排列状的复数容置槽道，且各容置槽道一侧连通有复数端子槽，并于端子槽透设有贯通至外部的插接口，而基座远离端子槽的另侧设有可供预设复数缆线定位的固持部；

该复数端子为具有定位于容置槽道内的基部，而基部一侧延伸有具第一弹臂及第二弹臂且可伸入于端子槽内的接触部，并于第一弹臂与第二弹臂内侧处相对凸设有对正插接口的抵持端，又基部远离接触部的另侧设有至少一个可与预设缆线固持定位并形成电性连接的结合部，再于结合部上连接有一预设料带，使端子未冲压弯折成型前展平的宽度为与连续式冲压弯折成型后的宽度大小不变，并一次到位垂直组装于绝缘座体上对应的容置槽道内呈一定位。

所述的电连接器，其中该绝缘座体所具的基座一侧为设有可与外部电连接器电性对接的对接部，并于基座上开设的容置槽道二侧壁面处分别垂直剖设有至少一个嵌槽，而端子上的结合部则可定位于嵌槽内，且结合部上垂直剖设有具刃口的切槽，再刺破使预设缆线内穿设的芯线与端子形成电性连接。

所述的电连接器，其中该绝缘座体所具的基座一侧为设有可与外部电连接器电性对接的对接部，且对接部表面上垂直开设有可与容置槽道相连通并呈贯通状的复数端子槽，且各端子槽朝前方分别透设有贯通至对接部外部的插接口。

所述的电连接器，其中该绝缘座体位于端子槽与容置槽道底部连接处形成有呈阶梯状的抵持部，而端子上的接触部与基部连接处则形成有可挡止于抵持部上的转折部。