[实用新型]新型衬塑/胶耐磨陶瓷复合脱硫管无效
申请号: | 201020511648.2 | 申请日: | 2010-08-31 |
公开(公告)号: | CN201818916U | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 林北;刘小;张小芳 | 申请(专利权)人: | 林北 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 张文;李柯 |
地址: | 330029 江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 耐磨 陶瓷 复合 脱硫 | ||
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂脱硫设备,尤其是涉及一种新型衬塑/胶耐磨陶瓷复合脱硫管。
背景技术
目前,火力发电厂脱硫系统的脱硫管道大体可分为4种:①衬胶脱硫管;②衬塑脱硫管;③纯陶瓷脱硫管;④纯衬玻璃管。这四种脱硫管都是在钢管内壁衬上以上各种材料组成,但是在实际使用中都存在各自的缺陷:1、衬塑管、衬胶管使用时,使用寿命较短,半年之内就将因碱性介质磨损而泄漏;2、纯陶瓷脱硫管虽然耐磨,但因陶瓷接缝难处理,当接缝漏碱液时,就会腐蚀管道,同样会造成脱硫管泄漏;3、纯衬玻璃管因其本身特性不耐强酸强碱、不耐一定的温度,高温下玻璃会碎也容易造成脱硫管道的泄漏。当这些管道在使用时,在短时间内就会产生泄漏,从而影响火力发电厂的安全生产和文明生产,造成一定的环境污染,增加电厂的检修成本,大大影响电厂的经济效益和安全生产。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性强、耐磨性好、使用寿命长、大大提高安全运行效果、减少环境污染、降低企业维修成本的新型衬塑/胶耐磨陶瓷复合脱硫管。
本实用新型的目的是这样实现的:一种新型衬塑/胶耐磨陶瓷复合脱硫管,包括位于最外层的无缝钢管,特征是:在无缝钢管的管道内壁固定有一层中间管道层,在中间管道层的管道内壁通过高温陶瓷胶粘贴有一层耐高温耐磨的陶瓷管道层。
所述陶瓷管道层为一层陶瓷块或一根整体陶瓷管,陶瓷管道层的厚度为1mm-12mm。
所述中间管道层为塑料层或胶层。
本实用新型由于在衬塑(或衬胶)的中间管道层上粘贴了一层耐高温耐磨的陶瓷管道层,由于陶瓷管道层具有非常强的耐腐蚀和耐磨的特性,这样本实用新型在脱硫系统的运行时既解决了管道因腐蚀而导致的泄漏问题,同时又解决了管道因磨损导致的泄漏问题,从而达到了不泄漏的目的,因而本实用新型的使用寿命是原四种传统管道的八倍以上,使用时间可达十年以上。陶瓷管道层的厚度为1mm-12mm,视不同的管道异型件而定。表面的无缝钢管的厚度可在2mm-10mm来控制,直径大小视不同的管道而定。管道与管道之间的连接采用法兰连接。因此,本实用新型具有耐腐蚀性强、耐磨性好、使用寿命长、大大提高火力电厂脱硫系统的安全运行效果、减少环境污染、降低企业维修成本、提高企业的经济效益和社会效益的优点。
附图说明
图1为本实用新型为直管形的结构示意图;
图2为本实用新型为圆台形的结构示意图;
图3为本实用新型为弯管形的结构示意图;
图4为本实用新型为T字形的结构示意图;
图5为本实用新型为十字形的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型包括位于最外层的无缝钢管1,在无缝钢管1的管道内壁固定有一层中间管道层2,在中间管道层2的管道内壁通过高温陶瓷胶粘贴有一层耐高温耐磨的陶瓷管道层3。
所述陶瓷管道层3为一层陶瓷块或一根整体陶瓷管,陶瓷管道层3的厚度为1mm-12mm来选择。
所述中间管道层2为塑料层或胶层。
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