[实用新型]侧摇臂式炉排驱动系统

说明书

技术领域

本实用新型属于固体废弃物焚烧处理技术领域，尤其是涉及到城市生活垃圾焚烧炉的侧摇臂式炉排驱动系统。

背景技术

现有的垃圾处理技术主要有焚烧、卫生填埋、堆肥、废品回收等。在垃圾处理常规技术中，焚烧处理具有减量效果明显，无害化彻底，占地量小，余热能得到利用，二次污染少等优点，符合我国可持续发展的战略要求。

废弃物焚烧炉的最重要的部件是焚烧炉炉排系统。焚烧炉炉排系统负责炉内垃圾运送，同时提高垃圾与空气的混合和扰动度，提高燃烧效率。

现在已有多种类型的焚烧炉排系统问世，尤其是所谓的往复式焚烧炉排系统。往复炉排形式的炉排片像屋顶瓦片一样有规则地重叠在一起，组成垃圾燃烧的支撑体。可前后运动的活动炉排片与固定炉排片交替相间，其相对运动引起垃圾向前、后运动。根据垃圾在炉排上的运动形式，炉排可分为顺推式和倾斜逆推式两种。顺推式炉排其活动片的运动方向与垃圾在炉内的运动方向一致，而倾斜逆推式炉排的活动片，其运动方向与垃圾下行的方向相反。

作为顺推或逆推自动翻搅固体废弃物的往复式炉排装置及相应的焚烧技术，通常采用四杆机构实现活动炉排的运动，从而达到搅拌混合、输送的目的。

但在使用的过程中存在以下不足：

1、处于高温一次风室内的驱动机构及相应的支撑部件，强度、刚度、稳定性被极大地削弱，需要使用的材质较好，为了增大安全性，零件设计重量较大，均增加了加工制造成本。

2、特别是处于高温环境下的运动部件，在相对运动时，零部件易损坏，且破坏形式较多，对日常维护检修提出了更高的要求。

3、对于起主要支撑作用的固定横梁，固定于两侧边梁或中间梁上，在温度作用下，跨度越大，强度减弱，且变形量加大，对支撑炉排系统及其上运送的固体废弃物极为不利。

4、驱动机构中的连杆、拉杆等部件，在往复运动过程中，受到周期载荷作用，容易疲劳损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种侧摇臂式炉排驱动系统，以有效降低发生损坏的几率，提高驱动的可靠性。

本实用新型的技术方案如下：一种侧摇臂式炉排驱动系统，安装在边梁上的固定横梁穿过同一排固定炉排片尾部的卡槽，形成固定炉排板，安装在拉杆上的活动横梁穿过同一排活动炉排片尾部的卡槽，形成活动炉排板，所述活动炉排板与固定炉排板前后重叠，且相间排列汇集成顺推段炉排或逆推段炉排，其关键在于：所述同一段炉排的活动横梁配备有左、右并排设置的拉杆，该左、右拉杆由托辊装置支承，所述左、右拉杆与活动横梁连接成拉杆架，拉杆架的端部与侧摇臂驱动机构连接。

采用以上技术方案，顺推段炉排或逆推段炉排的左、右拉杆与活动横梁连接成框架，结构强度好，能够保证同一段炉排各活动炉排板运动的同步性；拉杆由托辊装置承载支撑，可以减小拉杆的运动阻力，增强炉排系统运行的可靠性及稳定性，提高使用寿命。拉杆架由侧摇臂驱动机构提供动力，可以减少运动部件数和缩短部件尺寸，一方面在提高刚度等的同时，驱动机构的动力学特性也得到有效的改善；另一方面，也可减少机械损耗，提高运动效率。

为了简化结构、方便安装及布置，进一步提高拉杆往复运动的稳定性及可靠性，所述托辊装置由托辊轴和托辊轴承座构成，托辊轴的两端由托辊轴承座支撑，并且托辊轴支承对应的拉杆，在拉杆的两侧设置导向轮；或者，在托辊轴上靠近托辊轴承座的位置设置有“V”形回转面，该“V”形回转面支承对应的拉杆。

所述侧摇臂驱动机构由驱动油缸、驱动油缸座、摆臂、驱动轴、驱动轴承座、拉杆摇臂和连杆构成，其中驱动油缸缸体与驱动油缸座铰接，驱动油缸的活塞杆与摆臂的一端铰接，摆臂的另一端与驱动轴的端部连接，该驱动轴的两端由驱动轴承座支撑，在驱动轴上并排设置有两个拉杆摇臂，各拉杆摇臂通过连杆与拉杆架连接。当驱动油缸的活塞杆伸缩时，驱动油缸的活塞杆通过摆臂带动驱动轴正、反转动一定角度，驱动轴转动的同时，通过与拉杆摇臂连接的连杆带动拉杆架，使拉杆架带动活动炉排板往复运动。驱动油缸和摆臂布置于边梁外侧，驱动轴承座设置于两侧边梁上，驱动轴穿过一次风室，这样可以有效地减少处于高温环境下的运动部件数，以及缩短运动部件的尺寸，提高刚度，降低发生损坏的几率，提高驱动机构的可靠性。