[实用新型]一种轮圈钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备，尤其是指一种轮圈钻孔机。 

背景技术

目前，于自行车轮圈上加工穿孔(包括以供辐条和气阀穿设的穿孔)多采用冲压方式完成，即，将轮圈固定于夹具上，通过专用冲床而于轮圈上冲切出多个穿孔。使用冲压方式进行轮圈穿孔的加工，容易造成穿孔出现翻边、不规则、撕裂等问题，影响穿孔的加工质量，降低轮圈的品质。 

发明内容

本实用新型在于解决采用冲压方式加工轮圈穿孔而导致加工质量不佳的技术问题，提供一种可确保穿孔加工质量的轮圈钻孔机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轮圈钻孔机，包括有一机架、一旋转驱动装置、一用于夹持轮圈的夹具及至少一钻孔装置，其中，所述旋转驱动装置设置于所述机架之上；所述夹具与所述旋转驱动装置联接而由其驱动旋转；所述钻孔装置包括有一升降驱动机构，所述升降驱动机构的上端处固定有一横梁，所述横梁上设有一可沿所述横梁滑动的滑板，并在其一端处设置一进给机构，所述进给机构与所述滑板联接而可推拉所述滑板沿所述横梁滑动，所述滑板上固定有一电主轴，所述电主轴的输出轴上设置有一通过一钻夹头夹持的钻头，所述钻头对应于所述夹具而可对夹持于所述夹具之上的轮圈进行钻孔。 

上述轮圈钻孔机中，所述夹具包括有一转盘，于所述转盘的盘面上环设有多个可伸缩的伸缩臂，于每一伸缩臂上处设置有一用于夹持轮圈的勾模。 

上述轮圈钻孔机中，所述勾模设置于所述伸缩臂的外端处。 

上述轮圈钻孔机中，所述旋转驱动装置包括有一伺服电机、一固定于所述机架上的转轴座、一通过轴承而穿设于所述转轴座中的转轴，其中，所述伺服电机的输出轴处固设有一第一带轮，而所述转轴的下端处固设有一第二带轮，第一带轮与第二带轮之间套设一第一传动带，所述夹具固定于所述转轴的上端处。 

上述轮圈钻孔机中，所述伺服电机通过一安装板而固设于所述机架之上。 

上述轮圈钻孔机中，所述升降驱动机构包括有一通过步进电机座而设置于所述机架上的第一同步电机、一通过轴承而设置于所述机架上的第一滚珠丝杠副、一用于联接所述第一同步电机的输出轴和所述第一滚珠丝杠副的丝杠的联轴器及一分别与所述第一滚珠丝杠副的旋合螺母和横梁联接的垂直滑板。 

上述轮圈钻孔机中，所述垂直滑板和横梁之间设置一加强梁。 

上述轮圈钻孔机中，所述进给机构包括有一设置于所述机架上的第二步进电机及一设置于所述机架上的第二滚珠丝杠副，其中，所述第二步进电机的输出轴上设置有一第三带轮，而所述第二滚珠丝杠副的丝杠的一端处设置有一第四带轮，所述第三带轮和第四带轮之间套设有一第二传动带，所述第二滚珠丝杠副的旋合螺母则与所述滑板联接。 

上述轮圈钻孔机中，所述进给机构上设置有一罩盖所述第三带轮、第四带轮及第二传动带的保护罩。 

上述轮圈钻孔机中，所述钻孔装置具有多个，环绕所述夹具设置。 

相比于采用冲压加工轮圈穿孔的方式，本实用新型通过钻制方式加工轮圈 的穿孔，可有效避免加工穿孔时出现穿孔翻边、不规则、撕裂等现象，而确保轮圈穿孔加工的质量。 

附图说明

图1是本实用新型轮圈钻孔机的结构示意图。 

图2是本实用新型轮圈钻孔机的钻孔装置的设置示意图。 

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。 

本实用新型所公开的轮圈钻孔机适用于对自行车轮圈进行穿孔加工，当然，也可用于其他类型的轮圈的穿孔加工。参考图1所示，该轮圈钻孔机包括有一机架10，于该机架10上设置一旋转驱动装置20，于该旋转驱动装置20上设置一用于夹持轮圈的夹具30，该夹具30可在该旋转驱动装置20的作用下旋转运动，环绕该夹具30设置有多个钻孔装置40。将待加工的轮圈夹持固定于夹具30之上，由钻孔装置40径向推进而于轮圈的环壁上钻出穿孔，然后，钻孔装置40径向后退复位，旋转驱动装置20带动夹具30旋转而将轮圈转至预定角度，再由钻孔装置40径向推进，再度对轮圈进行钻孔，直至于轮圈上钻出所需数量的穿孔而止。