[实用新型]硝盐生产尾气中NOX气体的治理装置有效
申请号: | 201020512532.0 | 申请日: | 2010-09-01 |
公开(公告)号: | CN201783294U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 李德强;刘丽;唐文骞;刘洪佳;路利民;宋丽敏;崔丽 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;中海油山东化学工程有限责任公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/76;B01D53/90;B01D53/56;C01D9/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硝盐 生产 尾气 no sub 气体 治理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及硝盐生产尾气治理领域,具体地说是硝盐生产尾气中NOX气体的治理装置。
背景技术
我国现有硝酸钠和亚硝酸钠(总称为“硝盐”)总生产能力约为800kt/a,生产方法有尾气法和直接法,直接法生产能力为540Kt/a,为硝盐主流生产方法。直接法采用氨在氧化炉内经铂为催化剂,与空气中的氧气反应制取NO2气体,用废热锅炉回收热量后的180-250℃的NOX气体经碱吸收塔吸收,生产硝酸钠和亚硝酸钠,其反应式如下:
4NH3+5O2=4NO+6H2O
2NO+O2=2NO2
Na2CO3+NO+NO2=2NaNO2+CO2
Na2CO3+2NO2=NaNO2+NaNO3+CO2
在碱吸收塔内进行的两个过程,一个是NO氧化为NO2,叫做氧化过程;一个是NO,NO2和Na2CO3反应生成NaNO2或NaNO3,叫做碱吸收过程。因碱吸收过程的速度比氧化过程快的多,故整个过程,氧化反应起控制作用。工业生产过程,一般采用六个碱吸收塔,前四个塔因NOX浓度高,氧化速度快,吸收度高,是生产硝盐的主反应区,后两个塔主要是处理硝盐尾气,碱尾气排放的NOX浓度为2000-3000ppm,(折NO2为4107-6160.5mg/m3),有的甚至更高,从而造成环境的污染。若再增加碱吸收塔,因NOX浓度较低,NO2比例较低,导致吸收度很低,其效果甚微;若采用氨催化氧化法对吸收后尾气进行处理,由于尾气中含有大量的硝盐颗粒,容易导致催化剂堵塞失活,导致反应不能进行,所以硝盐尾气的处理是一直困扰硝盐生产的一大难题。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种结构合理、尾气处理彻底、环境污染小的硝盐生产尾气中NOX气体的治理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该装置包括五号碱吸收塔和六号碱吸收塔,快冷器、分离器和氧化塔通过管道依次串联后再与进五号碱吸收塔的原始尾气管道并联后与五号碱吸收塔的进口端连通,五号碱吸收塔的出口端通过管道与六号碱吸收塔的进口端连通,六号碱吸收塔的出口端通过管道与分离器二连接,分离器二的底部通过管道与冷凝液缓冲槽连接,分离器二的顶部通过管道与除雾器的下部连接,除雾器的顶部通过管道与两个并联的尾气热交换器、尾气蒸汽加热器、催化反应器串联。
所述的催化反应器的出口端通过管道与并联后的尾气热交换器一和尾气热交换器二连接。
所述的五号碱吸收塔外的管道上设置有循环泵一。
所述的六号碱吸收塔外的管道上设置有循环泵二和洗涤泵。
本实用新型的硝盐生产尾气中NOX气体的治理装置和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、安装方便、工作成本低、尾气处理彻底、环境污染小等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为硝盐生产尾气中NOX气体的治理装置的结构示意图。
图中:1、快冷器,2、分离器,3、氧化塔,4、五号碱吸收塔,5、六号碱吸收塔,6、分离器二,7、除雾器,8、循环泵一,9、循环泵二,10、洗涤泵,11、冷凝液缓冲槽,12、尾气热交换器一,13、尾气热交换器二,14、尾气蒸汽加热器,15、催化反应器,16、原始尾气管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
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