[实用新型]压力机油缸双向双面高密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机油缸上使用的密封装置，尤其是一种压力机油缸双向双面高密封结构。

背景技术

目前，常用压力机油缸的密封结构，大多是采用单向单面密封，油在长时间温度较高的情况下，密闭结构容易老化，会造成漏油情况的发生，这就会造成机器损伤，工作停滞，会给工作带来许多不便。

实用新型内容

为了解决压力油缸的漏油问题，本实用新型提出了一种压力机油缸双向双面高密封结构，该结构简单，使用方便，密封效果好，有效杜绝了漏油情况的发生，为人们的使用带来了方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该压力油缸双向高密封装置包括轴用挡圈、孔用支承环、OK型活塞密封、O型圈、轴用支承环、阶梯封、O型圈、Y型密封圈、压盖和防尘圈；在圆环形的导向套及活塞的内径密封处，分别安装有O型圈密封结构；在活塞的外径密封处固定安装有双向OK型活塞密封，该OK型活塞密封为外开口式结构，密封效果好，耐负荷冲击，即使保压很长时间，起动和运行的摩擦都很低，无需辅助工具便容易安装在活塞上；该活塞外径上并安装有孔用支承环，该支承环可以部分承受活塞杆径向力，并起到很好的密封和导向作用；在导向套的内径动密封处安装有阶梯封、Y型密封圈和防尘圈结构，阶梯封的尺寸、起动和运动摩擦力小，甚至在低速下也

可保证平稳运动，并且耐磨损、抗挤压、耐高温，具有良好的油膜回油特性，Y型密封圈耐磨性、耐冲击、抗挤压、压缩变形小，且由于密封唇口之间的压力介质具有充分的润滑，提高了零压力下的密封性能，极好地防止了外部空气的进入，且易于安装；在导向套的内径外口安装有防尘圈，能有效的将挡出的污物清除；导向套内径上并安装有两个轴用支承环，起到很好的导向作用；油缸的端部设有轴用挡圈并采用卡键固定连接，导向套与油缸采用螺纹压盖固定，易于拆装。

本实用新型的有益效果是：该压力机油缸双向双面高密封结构，结构简单，使用方便，密封效果好，有效杜绝了漏油情况的发生，为人们的使用带来了方便。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1为该压力机油缸双向双面高密封结构的实施例结构示意图。

图中，1.轴用挡圈，2.卡键，3.孔用支承环，4.OK型活塞密封，5.O型圈，6.活塞，7.轴用支承环，8.阶梯封，9.O型圈，10.Y型密封圈，11.导向套，12.压盖，13.防尘圈。

具体实施方式

在附图1中，该压力机油缸双向双面高密封结构，包括轴用挡圈1、孔用支承环3、OK型活塞密封4、O型圈5、轴用支承环7、阶梯封8、O型圈9、Y型密封圈10、压盖12和防尘圈13；在圆环形的导向套10及活塞6的内径密封处，分别安装有O型圈5、9密封结构；在活塞6的外径密封处固定安装有双向OK型活塞密封4，该OK型活塞密封4为外开口式结构，密封效果好，耐负荷冲击，即使保压很长时间，起动和运行的摩擦都很低，无需辅助工具便容易安装在活塞6上；该活塞6外径上并安装有孔用支承环3，该支承环可以部分承受活塞杆径向力，并起到很好的密封和导向作用；在导向套11的内径动密封处安装有阶梯封8、Y型密封圈10和防尘圈13结构，阶梯封8的尺寸、起动和运动摩擦力小，甚至在低速下也可保证平稳运动，并且耐磨损、抗挤压、耐高温，具有良好的油膜回油特性，Y型密封圈耐磨性、耐冲击、抗挤压、压缩变形小，且由于密封唇口之间的压力介质具有充分的润滑，提高了零压力下的密封性能，极好地防止了外部空气的进入，且易于安装；在导向套11的内径外口安装有防尘圈13，能有效的将挡出的污物清除；导向套11内径上并安装有两个轴用支承环7，起到很好的导向作用；油缸的端部设有轴用挡圈1并采用卡键2固定连接，导向套11与油缸采用螺纹压盖12固定，易于拆装。