[实用新型]一种风冷悬挂式电磁除铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风冷悬挂式电磁除铁器。

背景技术

电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。电磁除铁器通电后产生的强大磁力可以将混杂在物料中的铁件吸起，然后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机胶带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。目前，传统的电磁除铁器一般包括固接有吊环的箱体，箱体内安装有盛装励磁线圈的外壳，外壳和箱体之间构成冷却风道。传统电磁除铁器采用全密封焊接工艺加工而成，当外接电源通过电源控制箱时，交流电转换成直流电，在通过励磁线圈时，由于电流的流动，励磁线圈会产生电磁场，从而达到吸铁的效果。电磁线圈长时间工作后，会产生大量热量，传统的悬挂式电磁除铁器主要通过外壳和箱体之间的冷却风道进行自然冷却，冷却效果较差，不利于电磁除铁器的稳定运行。综上所述，传统的电磁除铁器，结构简单，操作方便，不足之处在于，在更换励磁线圈时，需要将其箱体用气割割开后换上线圈，拆卸不方便，而且电磁除铁器经过长时间运行后，励磁线圈会不断发热，自然冷却的冷却速度较慢，容易导致励磁线圈绝缘程度下降，不利于长期稳定运行，缩短了使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，安装、拆卸方便，且冷却效果好，使用寿命长的风冷悬挂式电磁除铁器。

为解决上述技术问题，本风冷悬挂式电磁除铁器包括固接有吊环的箱体，箱体内安装有盛装励磁线圈的外壳，外壳和箱体之间构成冷却风道，其结构特点是：箱体上安装有与冷却风道联通的进风管和出风管，进风管口部安装有风机，励磁线圈中部安装有铁芯，铁芯上端设有与铁芯垂直固接的防透磁固定板，防透磁固定板通过安装件与箱体内壁固接在一起，箱体上端密封安装有上盖。

本结构的风冷悬挂式电磁除铁器是通过套装锁紧结构和强迫换热结构来实现安装、拆卸方便，且冷却效果好，使用寿命长的。

套装锁紧结构主要是指本风冷悬挂式电磁除铁器的励磁线圈的外壳和箱体之间、励磁线圈和外壳之间都是套装配合关系，也就是说，励磁线圈的外壳套装在励磁线圈外部，箱体套装在励磁线圈外壳的外部，励磁线圈外壳与本风冷悬挂式电磁除铁器的箱体是固定连接在一起。励磁线圈中部设有铁芯，励磁线圈缠绕在铁芯上，铁芯上部固接有防透磁固定板，这样可以起到聚集磁力线的作用，防止磁力线外露，有助于增强磁力强度，防透磁固定板通过安装件与箱体内壁固定连接在一起。安装时，只需搬动防透磁固定板即可将励磁线圈顺利插入励磁线圈外壳内，然后锁定安装件，即可实现励磁线圈与箱体的固定。箱体上端还设置有一个与箱体口部位置对应的上盖，上盖与箱体口部密封连接在一起，这样就起到了将本风冷悬挂式电磁除铁器密封起来的作用，有助于保障本风冷悬挂式电磁除铁器的内部清洁和工作稳定。需要拆卸时，先将上盖拆下，使防透磁固定板暴露出来，然后将安装件解除锁定，这样，就可以将励磁线圈从风冷悬挂式电磁除铁器箱体内取出以便于更换或维修，非常方便。

强迫换热结构主要包括安装在箱体上的进风管和出风管，进风管和出风管分别与箱体和外壳之间的冷却风道连通，这样，进风管和出风管就通过冷却风道连接在一起。进风管端部安装有风机，当风机得电时，风机将箱体外部冷空气强行吹进进风管内，然后冷空气在冷却风道内循环一圈，并与发热的励磁线圈外壳进行热交换，最后通过出风管排出。在风机的强力作用下，迫使外部冷空气与外壳进行热交换，加快了外壳的冷却速度，进而降低了励磁线圈的温度，有助于励磁线圈长期、稳定地工作，延长工作寿命。

作为一种实现方式，进风管和出风管位于箱体同侧。

将进风管和出风管设置在箱体同侧，当冷空气通过进风管吹进冷却风道内时，可以使冷空气在冷却风道内转圈，最后通过出风管排出，这样有助于增强冷空气与外壳热交换的面积，提高换热效果。

作为进一步改进，防透磁固定板上端面上固设有吊环。

在防透磁固定板上设置吊环，无论是在安装还是拆卸时，都可以通过吊环将励磁线圈吊入或吊出，非常方便。

作为再进一步改进，箱体上安装有接线盒，励磁线圈通过接线盒与电源电连接。

在箱体上安装接线盒，可以方便将励磁线圈和外部电源线进行电连接，既保证了电连接的可靠性，接线又方便。

综上所述，采用这种结构的风冷悬挂式电磁除铁器，结构合理，安装、拆卸方便，且冷却效果好，使用寿命长，适合在各种电磁除铁场合使用，尤其适合在工况复杂、使用频率高的电磁除铁场合使用，可以减轻维修强度，有助于提高工作效率。

附图说明