[实用新型]节能过热蒸汽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽机，特别地涉及一种能产生过热蒸汽的高效节能蒸汽机。

背景技术

目前的蒸汽机，尤其是过热蒸汽机耗能巨大。本实用新型的目的在于通过巧妙的构造布局安排，达到即产生过热蒸汽，又节省能源的目的。

发明内容

本实用新型的目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种能产生过热蒸汽的高效节能蒸汽机。为了实现该目的，主要采取了以下技术方案：

该过热蒸汽机主要由燃烧系统、蒸汽机内胆、烟道、法兰、冷热水隔板、水位控制系统、风机系统、冷水预热盘管、蒸汽过热盘管以及安全阀组成。其中内胆内设置数根烟道，且每根烟道在内胆的设计水位下具有数道弯曲设计：内胆上设置有蒸汽的出气口.该出气口与蒸汽过热盘管相通：蒸汽过热盘管靠近燃烧室。其中，冷水预热盘管一端是冷水进水口，冷水预热盘管的另一端与水位控制系统连接，水位控制系统连接到法兰窗口内。

燃烧系统燃烧所产生的热烟气通过风机系统引入在内胆内设置的数根烟道(火管)，燃烧系统在燃气燃烧室加热内胆底板，同时内胆内的水能充分吸收烟道(火管)中的热量。水受热产生蒸汽，产生的蒸汽流经内胆内的烟道(火管)的弯曲表面(称为蒸汽过热区I)后，蒸汽被加热。加热后的蒸汽经内胆上的出口流经蒸汽过热盘管(蒸汽过热区II)，由于蒸汽过热区II靠近燃烧室，而燃气燃烧室周围有大量的余热和辐射热产生，因此流经蒸汽过热盘管的蒸汽被进一步加热，过热蒸汽经蒸汽出口供给需要蒸汽的装备。

从冷水进口进入的水流经冷水预热盘管被从烟道(火管)出口的余热加热后，经水位控制系统进入法兰窗口内，经冷热水隔板进入内胆内，冷热水隔板下部设有进水口，上部设有压力平衡口，保证法兰内的水位与内胆内的水位相同。

使用这样的蒸汽机热效率高，热能损失小，噪音降低显著，废气排放量明显减少。并且法兰设置在内胆的前部，冷热水隔板在内胆内可上下移动，非常方便设备的日常维护和保养。

附图说明

图1是本实用新型所述蒸汽机的主视结构图。

图2是本实用新型所述蒸汽机的左视结构图。

其中，1为燃烧系统，2为蒸汽机内胆，3为烟道(火管)，4为法兰，5为冷热水隔板，6为水位控制系统，7为风机系统，8为冷水预热盘管，9为蒸汽过热盘管，10为安全阀；a为烟道总出口，b为蒸汽出口，c为排出水口，d为冷水进口，e为烟道进气口，f为烟道出气口，g为从箱体进入蒸汽过热区II的出气口；一为冷水预热区，二为蒸汽过热区I，三为蒸汽过热区III。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型所述的高效节能过热蒸汽机由燃烧系统1、蒸汽机内胆2、烟道(火管)3、法兰4，冷热水隔板5，水位控制系统6，风机系统7，冷水预热盘管8，蒸汽过热盘管9以及安全阀10组成。

当水从冷水进口d流入蒸汽机后，首先流经冷水预热盘管8，水被从烟道(火管)3出口的余热加热后，经水位控制系统6进入法兰窗口内，经冷热水隔板5进入内胆2内冷热水隔板下部设有进水口C，上部设有压力平衡口，保证法兰内的水位与内胆内的水位相同。

燃烧系统1燃烧所产生的热烟气通过风机系统7引入在内胆2内设置的数根烟(火管)3，每根烟道(火管)3在内胆2的设计水位下具有数道弯曲设计。燃烧系统1在燃气燃烧室加热内胆底板，同时内胆2内的水能充分吸收烟道(火管)3中的热量。水受热产生蒸汽，产生的蒸汽流经内胆2内的烟道(火管)3的弯曲表面(称为蒸汽过热区I)后，蒸汽被加热。加热后的蒸汽经内胆2上的出口流经蒸汽过热盘管(蒸汽过热区II)，由于蒸汽过热区II靠近燃烧室，而燃气燃烧室周围有大量的余热和辐射热产生，因此流经蒸汽过热盘管的蒸汽被进一步加热，过热蒸汽经蒸汽出口供给需要蒸汽的装备。