[实用新型]纵向内置替芯式旋凿

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种五金工具，特别是涉及一种纵向内置替芯式旋凿。

背景技术

人们在进行通常的机械修理的过程中会使用很多种形状的旋凿，将所有形状的旋凿都带上非常累赘，为此，现有的一些旋凿配备了多个替换刀头和专门用于放置替换刀头的刀盒，这样虽然减少了工具的携带量，但是刀盒的携带仍然非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，提供一种自带多种刀头替换件、并可方便更换刀头、且无需专门刀盒来装刀头替换件的纵向内置替芯式旋凿。

解决本实用新型技术问题的方案是：

纵向内置替芯式旋凿由替换件、刀头、刀头腔、柄套、握柄、固定盖、刀孔、定位槽和定位条构成。其中，握柄是圆柱形的筒体，握柄的下端开敞，握柄的上端中央有一圆形的刀孔，握柄的内侧壁上有一条与握柄为一整体的、纵向的定位条。

替换件为圆柱形，每个替换件的侧壁上有一纵向的定位槽。

刀头腔是每个替换件的底部的轴向的盲孔。

每个替换件的上端有与其为一体的、形状不同的刀头。所述刀头的长度小于刀头腔的深度。多个替换件与刀头的结合体首尾相接且处于握柄中并与握柄成装配动配合关系，每个刀头处于其上方的替换件的刀头腔中，每个替换件的底端与其下面的替换件的顶端接触。定位条嵌入替换件侧壁的定位槽中，且定位条与定位槽成装配动配合关系。

位于最上端的刀头从刀孔中伸出握柄。握柄的下半部的外侧套有与之相粘接的、橡胶材质的柄套。

固定盖由一扁圆柱体和固定于扁圆柱体上表面的螺杆构成。所述扁圆柱体的直径与柄套的外直径相等，所述螺杆处于握柄的下端内并与握柄以螺纹结合，位于握柄内最下面的一个替换件的底面与握柄底面之间的距离小于固定盖的螺杆的长度。

需要更换刀头，只需将固定盖从握柄底端旋下，将需用的刀头置于握柄内的顶部即可。

采用上述方案，能收到如下显著效果：

1.由于本实用新型将可替换的刀头存放于握柄的内部，无需另外设置刀头盒，与现有技术相比，更加方便携带。

2.由于本实用新型将替换件和刀头的结合体首尾相接放置，这样就使替换件和刀头的结合体在存放时为条状且总横截面积达到最小，为其可以存放于握柄中提供了必要的条件。

3.由于本实用新型仅需旋下固定盖即可实现刀头的更换，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

图中：1.替换件2.刀头3.刀头腔4.柄套5.握柄6.固定盖7.刀孔8.定位槽9.定位条

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

纵向内置替芯式旋凿由替换件1、刀头2、刀头腔3、柄套4、握柄5、固定盖6、刀孔7、定位槽8和定位条9构成。其中，握柄5是圆柱形的筒体，握柄5的下端开敝，握柄5的上端中央有一圆形的刀孔7，握柄5的内侧壁上有一条与握柄5为一整体的、纵向的定位条9。

替换件1为圆柱形，每个替换件1的侧壁上有一纵向的定位槽8。

刀头腔3是每个替换件1的底部的轴向的盲孔。

每个替换件1的上端有与其为一体的、形状不同的刀头2。所述刀头2的长度小于刀头腔3的深度。多个替换件1与刀头2的结合体首尾相接且处于握柄5中并与握柄5成装配动配合关系，每个刀头2处于其上方的替换件1的刀头腔3中，每个替换件1的底端与其下面的替换件1的顶端接触。定位条9嵌入替换件1侧壁的定位槽8中，且定位条9与定位槽8成装配动配合关系。

位于最上端的刀头2从刀孔7中伸出握柄5。握柄5的下半部的外侧套有与之相粘接的、橡胶材质的柄套4。

固定盖6由一扁圆柱体和固定于扁圆柱体上表面的螺杆构成。所述扁圆柱体的直径与柄套4的外直径相等，所述螺杆处于握柄5的下端内并与握柄5以螺纹结合，位于握柄5内最下面的一个替换件1的底面与握柄5底面之间的距离小于固定盖6的螺杆的长度。

需要更换刀头2，只需将固定盖6从握柄5底端旋下，将需用的刀头2置于握柄5内的顶部即可。