[实用新型]管式皮带机调偏装置无效
申请号: | 201020514111.1 | 申请日: | 2010-08-30 |
公开(公告)号: | CN201746075U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 李随军;潘磊;段元民;李向东 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B65G39/16 | 分类号: | B65G39/16;B65G15/64 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 高军宝 |
地址: | 271100*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮带机 装置 | ||
一:技术领域
本实用新型涉及管式皮带输送机的调偏机构,尤其是一端可高低调节的皮带调偏装置。
二:背景技术
近年来,管式皮带机因其环保、可实现立体转弯及大跨距传输等传统皮带无可比拟的优势受到越来越多的企业的青睐。但因其技术发展尚不十分成熟,使用中普遍存在皮带扭曲跑偏现象,从而导致生产受到影响、皮带寿命缩短等问题。而管式皮带带机皮带调偏的方法是在托辊支架下加垫片,从而改变其摩擦力来调整皮带。其必须停机才可调整,且效率低、耗时长、效果差。
目前,现有的皮带调偏装置众多,如中国专利申请号为96116994.X的双向全自动调偏托辊、中国专利申请号为03211063.4的柔性皮带调偏托辊、中国专利申请号为200710023910.1的双向全自动调偏器等等,其工作原理大同小异,但均不适合于管式皮带机的调偏。
三:发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种管式皮带机调偏装置,当管状皮带跑偏时,通过调节与托辊轴支架高度,进而改变托辊的倾角,从而改变其摩擦力,实现调偏。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种管式皮带机调偏装置,包括托辊及托辊轴,托辊轴的两端设有立杆,至少有一立杆高度可调,立杆与托辊柔性连接。
上述的管式皮带机调偏装置,所述立杆中有一立杆为固定立杆,另一侧为可调立杆,所述的可调立杆包括高度调节机构。
上述的管式皮带机调偏装置,所述的高度调节机构为丝杠与和与之配合顶帽,顶帽上端柔性连接托辊轴。
上述的管式皮带机调偏装置,所述的顶帽上端柔性连接有连杆,连杆上端通过销轴与托辊轴铰接。
上述的管式皮带机调偏装置,所述的调偏装置上还包括有底座,底座上设有定位孔。
本实用新型将托辊轴的立杆改为高度可调形式,并通过底座定位孔进行定 位,通过改变立杆的高度,改变托辊的倾角,靠其产生的垂直皮带的径向摩擦力实现调偏,设有的软性连接保证了托辊轴的自由度数量,不会出现卡死的现象。
本实用新型的有益效果表现在:
1、可在皮带运转过程调整皮带,比之传统在托辊支架下方加垫片的调整方法,其可实现动态调偏,效率高,效果好。
2、实用性强、结构简单、造价低廉。
四:附图说明
图1是本实用新型装置的主视图。
图2是本实用新型装置的俯视图。
图3是本实用新型装置的右视图。
图4是实例中管式皮带机截面图。
图5是实例中底部水平承载托辊调偏示意图。
图6是实例中侧立辊调偏示意图。
五:具体实施方式:
如图1至3所示,一种管式皮带机调偏装置,包括托辊2及托辊轴1,托辊轴1的两端设有两个立杆,所述立杆包括一固定立杆3和一可调立杆4,固定立杆的3上端与托辊轴1铰接连接。
所述的可调立杆4包括连杆5,连杆5的上端通过销轴铰接托辊轴1,连杆5的下端柔性连接有丝杠顶帽6,顶帽6的下方与之配合有丝杠7,丝杠7的下方固定有底座8,所述底座8上设有定位孔9。所述的柔性连接可采用万向节或者关节轴承的形式。
本实用新型组合安装原则如下:
1、单一安装:安装于管式皮带底部托辊位置。
2、成对安装:安装于管式皮带底部托辊两侧托辊位置。
3、安装于上述原则1、2所述位置,每组安装3个。
现以下述的实施例具体说明本实用新型的使用和组合安装方法,但本实用新型不仅限于本实施例。
图3是DG300型管式皮带机,截面图卷管直径为300mm,由图可看出其皮带运行轨道是由1个底部水平承载托辊、4个侧立辊及一个上平行托辊组成, 共计6个托辊围成的正六边形构成,所用托辊规格为Φ108*180。据此设计调偏装置尺寸参数如下:连杆1上部扁铁8尺寸:30mm*16mm*5mm(长*宽*厚),中部连接轴9尺寸:Φ12mm*20mm(直径*长度),下部杆帽10尺寸:Φ18mm*5mm(直径*厚度);托辊2规格:Φ108*180,轴长:240mm,轴端设槽14尺寸:30mm*10mm,上设孔12尺寸:Φ8mm;丝杠5尺寸Φ20mm*30mm,螺纹段长度20mm;顶帽6尺寸Φ30mm*Φ20mm*30mm;固定立杆3尺寸:底座4尺寸为240mm*50mm*5mm(长*宽*厚),上设安装孔Φ12mm两个,间距160mm;丝杠与固定立杆中心距尺寸:210mm。
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