[实用新型]离合器盖总成装配铆接工装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域。

背景技术

离合器盖总成在进行盖与膜片弹簧的铆接时，由于盖与膜片弹簧的间隙问题，使当铆接时候膜簧不能很好确定位置，具体影响：

1、盖总成装配后外观不美，不能具有很好的对称性；

2、盖总成分离指跳动、压盘跳动、压紧力及分离力、压盘升程等。潜在的后果就是，离合器在使用时候，震动大，不稳定，也极容易分离不彻底，离合器总成的使用寿命也会降低。

发明内容

本实用新型通过对铆接设备的改进，能很好起到动态定位的离合器盖总成装配铆接工装定位装置。

本实用新型下板与下模安装在一起，在下板上安装有支承柱和通过螺钉Ⅱ安装的定位座，在定位座上有销，在下板和下模中间安装有底座Ⅰ，底座Ⅰ下端通过螺钉Ⅲ安装有底座Ⅱ，底座Ⅰ上端通过螺钉Ⅰ安装有压盖，芯轴通过退料螺钉插在底座Ⅰ内，在退料螺钉和芯轴间的间隙安装有弹簧，退料螺钉底端安装在底座Ⅱ上，退料螺钉上端的螺帽阻挡芯轴，在底座Ⅰ与芯轴间有钢球架，钢球架里有钢球。

本实用新型在钢球架上端安装有毡圈油封；在底座Ⅰ和底座Ⅱ间安装有密封圈。

 本实用新型适用装配离合器盖总成装配中铆接膜片弹簧结构的铆接夹具及其它铆接工艺过程定位装置。本实用新型轴与孔不直接接触，而是中间通过微量过盈的钢球，因而运动精度高，滚动摩擦代替了滑动摩擦，滚动灵活，摩擦系数小，使用寿命长。可以广泛应用于冷冲模、滚动模架、独立导柱、冲裁模、级进模以及要求高精度轴向或轴径向同时运动场合。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下板1与下模11安装在一起，在下板1上安装有支承柱2和通过螺钉Ⅱ10安装的定位座9，在定位座9上有销8，在下板1和下模11中间安装有底座Ⅰ12，底座Ⅰ12下端通过螺钉Ⅲ14安装有底座Ⅱ17，底座Ⅰ12上端通过螺钉Ⅰ7安装有压盖6，芯轴3通过退料螺钉4插在底座Ⅰ12内，在退料螺钉4和芯轴3间的间隙安装有弹簧15，弹簧15下端顶在底座Ⅱ17的顶端，弹簧15上端顶在芯轴3内部的卡台上，芯轴3的上端帽与压盖6间留有活动间隙，芯轴3底端与底座Ⅱ17之间也有活动间隙，当进行工件进行铆接时，由于工件本身的重量，芯轴3会受力而向下移动，在工件取下时，受弹簧15的向上推力而使芯轴3复位。退料螺钉4底端安装在底座Ⅱ17上，退料螺钉4上端的螺帽阻挡芯轴3，防止在芯轴3复位时，弹簧15将芯轴3顶出。在底座Ⅰ12与芯轴3间有钢球架13，钢球架13里有钢球，含有钢珠的钢球架13结构的芯轴定位膜片弹簧小孔，能很好起到动态定位的目的，并且既可转动、又可移动。

当进行膜片弹簧离合器盖总成的盖与支承环及膜片弹簧的铆接时，由于膜片弹簧的公差比较大，并且膜片弹簧小孔在铆接过程中还是个变量，即铆接时膜片弹簧有由与水平状态成一个起角度状态变成平状态，铆接前极不容易被精确定位，用含有钢珠的钢球架结构的芯轴定位膜片弹簧小孔，能很好起到动态定位的目的。

为了增加密封，本实用新型在钢球架13上端安装有毡圈油封5进行密封；在底座Ⅰ12和底座Ⅱ17间安装有密封圈16进行密封。