[实用新型]一种带余热回收的烟气湿法除尘脱硫器

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种带余热回收的烟气湿法除尘脱硫器，属于烟气净化技术领域。是对锅炉出口烟气的粉尘和二氧化硫除尘脱硫的一体化设备。

背景技术

烟气除尘和脱除二氧化硫是控制环境污染的两个重要方面。现有技术中的湿法除尘脱硫原理：一般采用锅炉烟气进入除尘器后，在通过喷淋水时，与水相激，采用物理法使水雾化洗涤烟尘。另外，喷淋水可以使用碱性溶液，烟气中的二氧化硫及少量的三氧化硫与碱性溶液接触过程中采用化学法反应生成硫酸盐，与粉尘一起落入除尘器底部落灰槽。经沉淀后，再经人工或者灰机将灰从灰池中清出。净化后的烟气经烟囱自然抽吸排出到大气。目前采用这种通常原理制造的现有技术设备，存在如下的缺点：1、一般烟气与喷淋水仅有一次接触相激的机会，致使洗涤烟尘不够充分；2、喷淋水一般采用专用喷嘴制造的喷淋头喷射，不仅价格昂贵，而且极易产生磨损和堵塞。为了解决上述问题，中国专利200820110914.3公开了一种烟气湿法除尘脱硫器，它不仅可以使烟气在器体内产生多次与水相激的机会，更使烟气必须经过两次水膜瀑布冲洗，使冲洗过的烟气除尘脱硫彻底净化，效果大大提高。而且可以有效的解喷淋头的磨损与堵塞问题，并能大大降低制造成本。但是，该专利技术的缺点是：该脱硫器中的热量损失较多，没有将锅炉中的热充分利用，不满足节能减排的需求。

发明内容

针对上述现有技术状况存在的缺点，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带余热回收的烟气湿法除尘脱硫器。它不仅可以使冲洗过的烟气除尘脱硫彻底净化，有效的解决了喷淋头的磨损与堵塞问题。而且，可以将脱硫器中的余热充分回收并与锅炉中的水箱相连，循环使用，满足节能减排的要求。

本实用新型的技术方案以如下方式实现：

一种带余热回收的烟气湿法除尘脱硫器，它包括两端为锥体的圆形器体。圆形器体的上端为净气出口，圆形器体的下端为烟气进口，圆形器体的下部周壁上设有控制水位的溢水口和排尘的出污口。所述烟气进口的圆管延伸至圆形器体内，烟气进口的圆管顶部设有由支架支撑连接的雨帽，雨帽的上方设有与圆形器体内壁连接的圆锥体衬筒，圆锥体衬筒的上方设有围绕圆形器体内壁的圆形喷淋管，圆形喷淋管与圆形器体外的进水管连接。圆形喷淋管半径以下的管壁上开设诸多均布的开孔，当水从圆形喷淋管的各开孔喷到圆锥体衬筒上并由圆锥体衬筒周壁流到雨帽上时，形成圆锥体衬筒内壁面和雨帽外壁面的二次水瀑布。其结构特点是，所述圆形器体的上端与净气出口的外围设置预热净水箱。预热净水箱上设置进水口和出水口，圆形器体的底端与预热净水箱的上端之间设置多根导热管。

在上述烟气湿法除尘脱硫器中，所述多根导热管沿预热净水箱和圆形器体的内壁均匀布置一圈。

本实用新型由于采用了上述的结构，当液体由进水管进入圆形喷淋管后沿圆锥体衬筒流下形成一次水膜瀑布，液体顺圆锥体衬筒流到雨帽后，再沿雨帽外壁流下形成二次水膜圆筒型瀑布。从锅炉输出的烟气进入本实用新型除尘脱硫器的烟气进口进入圆形器体内，由于雨帽的阻止使烟气只能从雨帽的下部和烟气进口之间水膜瀑布穿延向上得到一次与液体接触相激的机会，再由于净气出口的抽吸力作用，混合烟气向上又得与圆锥体衬筒内壁水瀑布再次接触相激。所以使得水雾化洗涤烟尘和脱硫效果大大提高。另外，本实用新型所用的喷淋头为在其半径以下管壁上开设的诸多均布开孔的圆形喷淋管，无需使用价格昂贵的专用喷嘴，既解决了喷淋头的磨损与堵塞问题，使烟气上升阻力减小，不需要增加引风动力设备，又大大降低了制造安装运行成本。当液体顺流到该除尘脱硫器的底部时，液体中还尚存有相当的热。通过所设的导热管将液体中的热传输到所设的预热净水箱中进行热交换。另外，净气出口的余热也可以被预热净水箱吸收，以实现将该除尘脱硫器的余热全部回收。预热净水箱中的水通过进水口和出水口与锅炉水箱连接，循环使用，完全满足节能减排的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图；

图2为图1的A-A向剖面视图。

具体实施方式