[实用新型]一种放空火炬自动点火控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气放空处理技术领域，特别涉及一种放空火炬自动点火控制系统。

背景技术

目前在油气生产及处理装置中，天然气放空火炬点火系统广泛采用的是人工手动点火、手动电子打火或半自动点火方式进行。随着企业节能减排工作的逐步推进，天然气等能源气体在许多油气生产及处理企业逐渐已实现零排放，为满足生产系统压力波动或紧急情况下的应急放空需要，仍需要及时安全排放天然气以保证生产安全，在这种情况下人工手动点火或手动电子打火等放空点火方式就存在打火不及时、未燃烧的可燃气体四处飘散污染大气增加周围安全风险以及增加操作人员劳动强度等操作缺陷，不利安全生产及安全管理。

此外，随着科学技术的发展，放空火炬自动点火系统应用到炼化企业、油气生产及处理企业越来越广泛。如：

1.《石油机械期刊》发表的《轻烃站放空火炬自动点火系统》，作者：杨振武、赵伟、赵崇镇，时间：2006年第34卷第8期71页；此文介绍了一种放空火炬自动点火控制系统，该系统采用PLC作为核心控制部件，具有无触点控制、自动点火和手动点火、熄火及熄火保护、火焰信号处理和报警功能，其工艺流程如图1所示；

2.《石油化工自动化》发表的《自动点火系统在火炬气回收装置中的应用》作者：王宇，时间：2005年第4期92页；此文也是介绍了一种火炬自动点火控制系统，其工艺流程如图2所示。

上述两种自动点火系统均设计有独立的自动点火控制装置(点火控制装置、自动点火程控仪和远程控制柜)，通过与DCS集散控制系统通信完成整个自动点火过程。整个控制过程联系紧密，逻辑性强，独立操作性较强，但存在装置复杂，不易维护，建设成本高，不能顺应产能改扩建的扩展以及改变点火条件时修改相关参数等不足。

实用新型内容

为了解决现有放空火炬自动点火系统结构复杂，不易维护，建设成本高等问题，本实用新型提出了一种放空火炬自动点火控制系统，包括站内放空管线、放空调节阀、DCS集散控制系统、燃料气电磁阀、高压电子点火探针、燃料气管线、放空火炬管线和自动点火监控画面；所述站内放空管线通过放空调节阀与放空火炬管线连接；所述燃料气管线通过燃料气电磁阀与放空调节阀后的站内放空管线连接，并延伸至所述放空火炬管线的顶部；所述DCS集散控制系统分别与放空调节阀、燃料气电磁阀、高压电子点火探针、自动点火监控画面及生产装置的各个部分电连接。

所述自动点火监控画面包括联锁/解除开关控制按钮画面，用于通过鼠标点击选择启动自动点火或解除自动点火。

所述燃料气电磁阀和高压电子点火探针的开关回路分别通过开关量输出卡件与所述DCS集散控制系统电连接。

所述开关量输出卡件用于输出开关量信号及对所对应的按钮进行打开或闭合操作。

所述燃料气电磁阀和高压电子点火探针的开关状态回路分别通过开关量输入卡件与所述DCS集散控制系统电连接。

所述开关量输入卡件用于收集所对应回路的打开或闭合状态信号。

所述高压电子点火探针与燃料气管线组合为一整体，或所述高压电子点火探针为所述燃料气管线或放空火炬管线的附件。

本实用新型通过DCS集散控制系统强大的编辑控制功能代替现有独立的PLC、自动点火程控仪、或远程控制柜，实现放空火炬点火条件自我判断自动控制功能，改变以往由人工判断放空火炬点火条件进行手动点火操作的操作习惯，降低操作人员误操作风险，熄灭“常明灯”，达到节能减排效果；另外，在监控系统中，将现场自动点火工艺流程及动作状态反应到监控画面，便于操作和观察。

附图说明

图1是现有技术轻烃站放空火炬自动点火系统工艺流程图；

图2是现有技术自动点火系统在火炬气回收装置中的应用的工艺流程图；

图3是现有技术手动点火装置结构示意图；

图4是本实用新型实施例放空火炬自动点火控制系统结构示意图；

图5是本实用新型实施例放空火炬自动点火控制系统硬件连接原理示意图；

图6是本实用新型实施例放空火炬自动点火控制系统监控画面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型技术方案作进一步描述。