[实用新型]插管式滚珠丝杠组件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机床用插管式滚珠丝杠组件。

背景技术：

随着机械产品向高速、高效、自动化方向发展，数控加工中心及机电一体化机械等，且进给驱动不断提。快速定位、高速切削、高速驱动已向滚动功能部件提出了全新的要求，由于直线电机价格昂贵，控制系统复杂，钢球丝杠仍是高速驱动最佳的选择。钢球丝杠副的进给速度是丝杠转速与丝杠导程的乘积，因此实现钢球丝杠的告诉进给有两种方法：一是提高丝杠转速，二是增大丝杠导程。目前一般高速钢球丝杠副均是大导程丝杠副，大导程钢球丝杠副采用普通内循环结构时，普通内循环结构一般是在钢球螺母上钻铣圆返向器或椭圆返向器孔，返向器直径或长度一般是2.5倍的导程，致使螺母体上返向器孔太大，加工性能差，螺母淬火易断裂，装配后不够牢固。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单，工作可靠，工艺性好，适于批量生产的插管式滚珠丝杠组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种插管式滚珠丝杠组件，包括丝杠，在丝杠上套有螺母，螺母的两端与丝杠之间均设有防尘圈，螺母的内圆上设有内螺纹，丝杠的外圆上设有外螺纹，外螺纹的螺纹口与内螺纹的螺纹口相对应，且两者拼合成多圈滚道，螺母中设有至少一个竖直放置的U型弯型插管，插管分为水平部和竖直部，插管的水平部通过压板固定在螺母的外壁上，插管竖直部的两个端口均通向其中一个滚道，多圈滚道中与插管中均设有多个钢球。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过采用插管式，使钢球在循环返向时离开了丝杠螺纹滚道，这种插管式滚珠丝杠组件不仅结构简单，工作可靠，且适用于大批量生产。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向结构示意图；

图中标号：1-丝杠、2-螺母、3-防尘圈、4-内螺纹、5-外螺纹、6-插管、7-钢球、8-压板。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2示出了本实用新型插管式滚珠丝杠组件的一种具体实施方式，包括丝杠1，在丝杠1上套有螺母2，螺母2的两端与丝杠1之间均设有防尘圈3，螺母2的内圆上设有内螺纹4，丝杠1的外圆上设有外螺纹5，外螺纹5的螺纹口与内螺纹4的螺纹口相对应，且两者拼合成多圈滚道，螺母2中设有至少一个竖直放置的U型弯型插管6，插管6分为水平部和竖直部，插管6的水平部通过压板8固定在螺母2的外壁上，插管6竖直部的两个端口均通向其中一个滚道，且插管6的两竖直端端部为舌形斜口，舌形斜口用来引导钢球7进入弯管，构成循环通道，多圈滚道中与插管6中均设有多个钢球7，即通过插管6将钢球7输送至滚道中，防尘圈3用于阻止铁屑及冷却液进入循环体，这种插管式滚珠丝杠组件为外循环，即将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，插管式滚珠丝杠组件由螺杆、螺母和钢球等组成，它将旋转运动转化成直线运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，这样就将轴承从滚动动作变成滑动动作，由于具有很小的摩擦阻力，丝杠组件被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3，由于是利用钢球运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给，且丝杆组件无侧隙、刚性高可以加予压，由于予压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性(钢球丝杠内通过给钢球加予压力，在实际用于机械装置等时，由于钢球的斥力可使丝母部的刚性增强)，且由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给运动，这种插管式滚珠丝杠组件不仅结构简单，工作可靠，工艺性好，且适用于批量生产。