[实用新型]一种矩阵式电连接器

说明书

技术领域

本实用新型属于电连接器领域，尤其涉及一种矩阵式电连接器。

背景技术

在无线通信技术领域，手机、PDA(Personal Digital Assistant，掌上电脑)等便携式电子设备飞速发展，各种高科技产品不断涌现，不同产品的电池更是千差万别，与之匹配出现的是各式各样的电池连接器，成为各电子产品重要的组成部分。

在通讯设备中，通过电池连接器来连接电池与电路板，从而完成电池给电路板供电。现有的电池连接器由绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干个导电端子组成，导电端子的数量有2～5个，相邻两个导电端子之间的中心距离常用的有2.0mm、2.5mm等。

电池连接器的类型主要取决于电池端子的排列方式。目前不同的电池种类具有不同的排列方式、导电端子数量、导电端子与导电端子之间的中心间距。故不同的电池要选取对应的电池连接器，才能达到电池给电路板供电的目的。这就导致设计时每次调整电池的位置、或者更换电池，都需要更换成相匹配的电池连接器。因此，针对上述问题，有必要提供一种能兼容任何型号的电池、及电池不同摆放位置的新型电池连接器，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型为解决更换电池及调整电池位置时需要更换电池连接器的技术问题，提供一种具有兼容性的矩阵式电连接器。

一种矩阵式电连接器，包括按矩阵排列的至少二个用于将电池和电路板电导通的导电端子，且所述导电端子设置在所述电路板上。

进一步的，所述导电端子包括：焊接部、连接部、接触部，所述连接部连接所述焊接部和接触部，所述焊接部与电路板焊接在一起，所述接触部与电池端子接触，受压变形后实现与电池端子导通。

进一步的，所述焊接部内部设有至少一个用于焊接的焊接孔，和/或边缘设有至少一个焊接缺口。

进一步的，所述焊接孔为圆形、椭圆形、或其它不规则形状。

进一步的，所述连接部设有弧状段，具有U型、V型、S型等不同形状。

进一步的，所述接触部具有V型、一字型、U型等不同形状。

进一步的，所述导电端子间隔地设置在所述电路板上。

进一步的，所述导电端子之间的间隔距离相同。

进一步的，所述导电端子之间的间隔距离不同。

本实用新型的矩阵式电连接器省去了现有电池连接器中的绝缘本体，而将导电端子直接设置在电路板上，通过将导电端子按矩阵排列，调整矩阵式电连接器中导电端子的个数及排列间距以适应不同型号的电池，因此本实用新型的矩阵式电池连接器可以同时兼容电池的不同型号、及不同摆放位置，这样简化了电池连接器的设计、提高了空间利用率、还降低了生产及组装成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的矩阵式电连接器与电路板连接的示意图；

图2是本实用新型提供的导电端子结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为矩阵式电连接器与电路板连接的示意图。矩阵式电连接器共由四个导电端子排列成一排组成，并设置在电路板上。图1中11为电路板，12为矩阵式电连接器。

该矩阵式电连接器中的导电端子间隔的设置在电路板上，根据电池型号的不同及摆放位置的不同，导电端子之间间隔的距离可以相同，也可以不同。矩阵式电池连接器中导电端子的排列位置可以根据不同型号的电池进行调整。该矩阵式电池连接器可以同时兼容电池的不同型号、及不同摆放位置。这样简化了电池连接器的设计、提高了空间利用率、还降低了生产及组装成本。

矩阵式电连接器中导电端子的数量也可以根据电池的型号及电池的不同摆放位置确定，达到可以同时兼容电池的不同型号、及不同摆放位置的目的。

如图2所示，为单个导电端子的结构示意图。导电端子包括：焊接部21、连接部22、接触部23，所述连接部22连接所述焊接部21和接触部23，所述焊接部21与电路板焊接在一起，所述接触部23与电池端子接触，受压变形后实现与电池端子导通。

为了增加焊接部焊接的强度，所述焊接部21内部设有至少一个用于焊接的焊接孔24，和/或边缘设有至少一个焊接缺口。所述焊接孔24为圆形、椭圆形、或它不规则形状等。在将焊接部21焊接在电路板上时，焊锡膏会沿着焊接孔24的侧壁往上爬，便于更好的焊接及固定焊接部21，增加焊接强度。