[实用新型]一种陶瓷导向辊与轴承套装置无效
申请号: | 201020515041.1 | 申请日: | 2010-09-02 |
公开(公告)号: | CN202105842U | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 张伟旗;郭宏杰 | 申请(专利权)人: | 江西铜业股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/16 | 分类号: | B21B1/16;B21B1/46;B21B39/14 |
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地址: | 335424 江西省贵溪*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 导向 轴承 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及有色冶金行业SCR连铸连轧生产线轧制技术领域。
背景技术:
目前,有色冶金行业高速线材轧机用导向辊多由合金钢材料制成,为了减少高速杆线的运动阻力,在导向辊中心安装进口SKF轴承。采用该结构缺点有:1.导向辊由热模钢H13材料制成,硬度较低,易磨损,使用寿命短,其磨损表面易划伤杆线,严重影响杆线的表面质量;2.导向辊与轴承之间采用过盈配合,拆装难,稍有不慎易损坏导向辊,影响SCR连铸连轧生产线的连续、稳定运行;
3.轧机现场工作条件恶劣,SKF轴承用高温润滑脂易流失或失效,导致导向辊根本无法正常工作,而SCR整条生产线通常有若干对导向辊,频繁更换维修备件得随时需要停机,严重时甚至可能导致停产。
发明内容:
本实用新型的目的:是采用新型陶瓷导向辊与陶瓷轴承套装置,替代原传统设计的H13热模钢导向辊与常规SKF轴承装置,可彻底解决SKF轴承用高温润滑脂易流失或失效,导致导向辊时常无法正常工作,甚至造成停产的窘境,从而确保SCR生产线的正常连续顺行;
本实用新型技术方案:是采用陶瓷导向辊与陶瓷轴承套装置,替代原传统设计的热模钢导向辊与原常规SKF轴承装置;陶瓷轴承套与陶瓷导向辊之间、陶瓷轴承套与轴之间配合皆为间隙配合;陶瓷轴承套由定位块进行轴向固定。
本实用新型有益效果:具有生产效率高,耐磨、耐酸碱盐、抗氧化、成本低、防盗等特点,拆装便利,工人劳动强度低,其使用寿命是传统H13热模钢导向辊3~5倍以上,社会经济效益十分显著。
附图说明:
图1:原结构示意图;其中:1:SKF轴承;2:H13热模钢导向辊。
图2:为本实用新型结构示意图。其中:1:陶瓷轴承套;2:陶瓷导向辊;3:锂基脂;4:定位块。
具体实施方式:
如图2所示,该实用新型的具体做法是:
1.设计轴承套(1)采用3Y-TZP+AL2O3氧化锆陶瓷材料,替代原设计图1中的SKF轴承(1);导向辊(2)采用Mg-PSZ+AL2O3氧化锆陶瓷材料,替代原设计图1中的H13热模钢(2);其材料硬度皆为洛氏硬度A级90,抗弯强度 9×108牛顿/米2,其耐酸、耐碱、耐高温;
2.导向辊(2)与轴承套(1)之间设计为间隙配合,间隙控制在0.02毫米以内,采用锂基脂(3)润滑;由于陶瓷材料之间摩擦系数很低,表面光洁度 加之高温润滑脂的润滑作用及陶瓷材料自润滑作用,即使缺少油脂,滑动副仍可正常工作,从而可确保SCR生产线的正常连续顺行;
3.轴采用调质45#钢材料,陶瓷轴承套(1)与轴配合设计为间隙配合,其间几乎没有摩擦,故轴不易损坏,且该结构拆装便利;陶瓷轴承套(1)可由定位块(4)进行轴向固定。
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