[实用新型]自动排铅装置无效
申请号: | 201020515430.4 | 申请日: | 2010-09-03 |
公开(公告)号: | CN201785415U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 石欣;宋留建 | 申请(专利权)人: | 石欣;宋留建 |
主分类号: | C21B7/14 | 分类号: | C21B7/14;C21B11/10 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 霍彦伟 |
地址: | 467300 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于高炉冶炼领域,具体涉及一种用于炼铁高炉和还原性电炉的排铅装置。
背景技术
一些炼铁高炉和还原性电炉由于采用的矿石含铅比较高。冶炼这类矿石采用传统的炉衬结构,炉称寿命一般都不会太长,这是因为铅在冶炼过程中形成气相,填充在炭块的气孔中,当炭块的温度与铅形成液相的温度相近时,铅由气体变成液体或固体,如果排不出炉外,经过长时间的集聚,使炉底慢慢上涨,从而破坏炉衬的结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是在冶炼过程中铅沉积在炉底,缩短了炼铁高炉和还原性电炉的使用寿命,提供一种能将炉内的铅定时排放出来的自动排铅装置,延长了炼铁高炉和还原性电炉的使用寿命。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
一种自动排铅装置,包括排铅管道,排铅管道一端开口,另一端封闭,排铅管道与至少一个吸铅管道相连。
所述排铅管道由Gl-2砖和GL-1砖间隔排列组成。
所述吸铅管道由两个Gl-3砖和若干个Gl-1砖组成,Gl-1砖位于两个Gl-3砖之间。
本实用新型使用过程如下:将自动排铅装置放置在炉子中,在冶炼过程中,当气体铅通过气孔渗透到排铅装置中,受温度的变化,铅由气体变为液体,集聚在排铅管道和吸铅管道的通孔中,通过一段时间的集聚打开排铅管道左侧的排铅口,液态铅将自动排出炉外。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中排铅管道的放大示意图。
图3是图1中吸铅管道的放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括排铅管道1,排铅管道1一端开口,另一端封闭,排铅管道1与三个吸铅管道2相连。在使用过程中,根据炼铁高炉和还原性电炉炉子的大小,可以选择排铅管道1和吸铅管道2的合适尺寸,另外,也可以同时在排铅管道1上连接一个或者两个或者四个吸铅管道。
所述排铅管道1由Gl-2砖3和GL-1砖4间隔排列组成。
所述吸铅管道2由两个Gl-3砖5和若干个Gl-1砖4组成,Gl-1砖4位于两个Gl-3砖5之间。
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