[实用新型]一种飞灰含碳量在线检测仪器的定量加样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定量加样装置，特别是飞灰含碳量在线检测仪器的飞灰定量加样装置。

背景技术

现有技术中，电站锅炉飞灰含碳量在线检测仪器一般都是从烟道内取样进行在线测量。锅炉运行时烟道中处于负压状态，由于锅炉负荷或者燃煤灰分的变化，必然引起烟道内飞灰流量的变化，从而导致飞灰取样设备在相同时间内收集到的样品数量的不一致，这样就给飞灰含碳量在线分析仪器测量带来了很大困难：对于采用高温灼烧的飞灰含碳量在线分析仪器而言，飞灰样品量过大，在规定时间内样品中的未燃尽碳不能完全氧化，会导致测量的含碳量数值偏低；而飞灰样品量过小，飞灰灼失量就小，对于检测系统而言其相对误差变大，会导致测量的含碳量值误差大。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种飞灰含碳量在线检测仪器的定量加样装置，可以克服锅炉负荷或者燃煤灰分变化的影响，使收集到的飞灰样品量始终保持在一定的范围内。

技术方案：一种飞灰含碳量在线检测仪器的定量加样装置，包括加样管，所述加样管下端通过加样阀门与定量管连通；定量管上部与压力平衡管连通，压力平衡管上设有压管阀门；定量管下方设有坩埚，坩埚下端设有顶杆；定量管与坩埚之间设有密封结构。

其中，所述的密封结构包括设置在定量管上凸台，凸台下端设有环形凹槽，凹槽内设有环形密封垫，在坩埚上与密封垫对应位置处设有环形凸台；坩埚上升到凸台位置处时，坩埚的环形凸台顶住密封垫形成密封结构。

其中，在所述加样管处设有振动器。

其中，所述定量管内部容积是坩埚内部容积的1/3-2/3。

其中，所述定量管下端距离坩埚内壁底部2-10mm。

其中，所述加样阀门为气动球阀。

其中，所述压管阀门为电磁阀。

有益效果：本实用新型的飞灰含碳量在线检测仪器的定量加样装置通过在加样管和坩埚之间加设控制阀，定量管和压力平衡管，使收集到的飞灰样品量始终保持在一定的范围内，使检测仪器的检测精度大大提高。又由于在加样管外壁设有振动器，为了防止灰样粘接在管壁上，使加样管的下料更加通畅。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处放大示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图所示，本实用新型的飞灰含碳量在线检测仪器的定量加样装置包括加样管1，在加样管1下端通过加样阀门2与定量管3连通；定量管3上部管壁设有小孔，小孔与定量管3内部连通，定量管3通过小孔与压力平衡管9一端连通，压力平衡管9的另一端设有压管阀门10，压管阀门10控制压力平衡管9内部与大气连通的连通。定量管3下方设有坩埚6，坩埚6下端设有顶杆7；定量管3与坩埚6之间设有密封结构。所述的密封结构包括设置在定量管3上凸台4，凸台4下端设有环形凹槽，凹槽内设有环形密封垫5，在坩埚6上与密封垫5对应位置处设有环形凸台；坩埚6上升到凸台4位置处时，坩埚6的环形凸台顶住密封垫5形成密封结构。

此外，本例中的加样管1外壁设有振动器8，用于防止灰样粘接在管壁上，造成加样管1下料不畅；定量管3内部容积不能超过坩埚6内部容积，一般在坩埚6内部容积的1/3-2/3；定量管3下端和坩埚6内壁底部之间留有一定距离，一般在2-10mm。

另外，本例中的加样阀门2为气动球阀，压管阀门10为电磁阀。加样阀门2和压管阀门10是为了实现灰样流通管路和大气流通管路的启闭，技术上不限于此。

本装置工作时的流程分为四步：第一步收灰，第二步定量取样，第三步向坩埚中加样，第四步清除余样，下面对每一步分别说明。

第一步收灰：

首先有一个飞灰取样设备与加样管1上部密封连接，关闭加样阀门2使加样管1与定量管3内部之间的通道关断，这时飞灰取样设备不断地将飞灰收集到加样管1内，在设定的时间内加样管内能够收集到足够的灰样。

第二步定量取样：

关闭压管阀门10，从而切断压力平衡管9与大气的连通，顶杆7上升将坩埚6向上顶起，直到坩埚口上的环形端面与凸台4上的密封圈5紧密接触。接着打开加样阀门2，使加样管1中的灰样落到定量管3中，为了防止灰样粘接在管壁上，落灰期间振动器8对加样管1进行间歇性振打，使灰样填满定量管3。

第三步向坩埚中加样：

关闭加样阀门2，然后打开压管阀门10，使压力平衡管9连通大气，顶杆7下降带动坩埚6下降，当坩埚口6与定量管3下端口基本处于同一个高度时停止，同时振动器8振打加样管1，使定量管3里的灰样全部落入坩埚6中。

第四步清除余样：