[实用新型]支撑架无效
申请号: | 201020515871.4 | 申请日: | 2010-08-27 |
公开(公告)号: | CN201810950U | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 陆兴宝 | 申请(专利权)人: | 宁波捷豹集团有限公司 |
主分类号: | F16M11/00 | 分类号: | F16M11/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315609 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑架 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架,具体的说设计一种用于辅助直线缸进行性能测试的支撑架。
背景技术
现有技术中,在对直线缸进行场景模拟实验时,需要将直线缸安装在一支撑架上进行。现有技术中的支撑架的结构大致如下:包括两根带有螺纹的导向柱和一调节板,导向柱固定在底板上,调节板通过两端的通孔套在导向柱上,在调节板与导向柱连接处的上方和下方均设有调节螺母,通过调节螺母调整调节板位置的高低,直线缸与调节板固定连接。这种结构的支撑架在实际使用过程中还存在一下问题:首先,由于直线缸在实验过程中均会发生晃动,直线缸与调节板固定连接之后,在对直线缸进行性能测试的实验过程中,直线缸发生晃动时不能有效的吸收侧向力,容易导致直线缸内部密封圈的断裂;其次,直线缸的在实际工作环境中也是会发生晃动的,所以,将直线缸固定再进行试验的方法对直线缸工作环境的模拟并不理想,试验结果也就不够真实也不够准确。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可避免直线缸在试验过程中损坏、并可提高直线缸模拟测试的真实性和准确性的支撑架。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的支撑架,它包括底板,所述的底板上设有两根导向柱,所述的两根导向柱之间设有调节板,它还包括一弹性部件,所述的弹性部件的一端从下方与调节板连接,另一端为自由端。
采用以上结构后,本实用新型支撑架与现有技术相比,具有以下优点:
在调节板的下方设置弹性部件后,直线缸与该弹性部件连接并被悬在空中,这样,在对直线缸进行模拟实验的时,直线缸发生晃动时就不会受到阻碍,弹性部件可以有效的吸收直线缸的侧向力,试验过程中直线缸不会损坏,而且晃动的直线缸更为符合其实际的工作环境,得到的试验结果的真实性和准确性也就得到了提高。
作为改进,所述的弹性部件为弹簧,所述的弹簧的一端从下方与调节板连接,弹簧的另一端为自由端。弹簧结构简单、实用、成本较低,其自由端的活动范围较大,便于吸收直线缸晃动各个方向上的侧向力。
作为进一步改进,所述的调节板与弹簧之间还设有拉钩,所述的拉钩与调节板连接,所述的弹簧的一端挂在拉钩上。这样便于弹簧的拆装。
作为再进一步的改进,所述的两根导向柱上均设有螺纹,所述的调节板经其两端的通孔套在两根导向柱上,所述的调节板与导向柱连接处的上、下位置均设有定位螺母。调节板可以上下调节且调节方便,这样可以适应与对不同种类直线缸进行试验。
作为另一种改进,所述的两根导向柱之间还设有支撑横梁,所述的支撑横梁位于调节板的上方,所述的调节板与支撑横梁之间设有调节螺杆,所述的调节螺杆的下端与调节板连接,上端穿过支撑横梁并设有一调节螺母,所述的调节螺母位于支撑横梁的上方。设置支撑横梁之后,可以通过调节螺杆对调节板的位置进行调节,这样要比通过调节板两端的定位螺母进行调节更为稳定,也更为精确,不会使调节板发生倾斜,另外,支撑横梁还可以增强支撑架的稳定性。
作为改进,所述的调节螺母为调节手轮,所述的调节手轮上设有与调节螺杆相配合的螺纹孔。通过调节手轮使得操作更为方便。
作为进一步改进,所述的调节手轮与支撑横梁之间还设有推力轴承。这样可以避免调节手轮与支撑横梁之间的摩擦,减少调节手轮和支撑横梁的磨损,提高使用寿命。
作为再进一步的改进,所述的支撑横梁也经其两端的通孔套在导向柱上,所述的支撑横梁与导向柱连接处的上、下位置也均设有定位螺母。这样,可以增加支撑架的适用范围。
附图说明
附图为本实用新型支撑架的主视图;
其中,1、底板;2、导向柱;3、调节板;4、弹簧;5、拉钩;6、定位螺母;7、支撑横梁;8、调节螺杆;9、调节手轮;10、推力轴承;11、直线缸;12、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图所示,本实用新型的支撑架,它包括底板1和两根导向柱2,两根导向柱2焊接固定在底板1上,在两根导向柱2之间设有可以沿导向柱2上、下移动的调节板3。
通过设置一弹性部件,使直线缸11在试验的时候与该弹性部件连接,由该弹性部件吸收直线缸11在试验过程中侧向力。该弹性部件的一端从下方与调节板3连接,另一端为自由端。实际的实践中,弹性部件就选用弹簧4,弹簧4的上端从下方与调节板3连接,弹簧4的下端为自由端。
为便于弹簧4的拆装,在调节板3与弹簧4之间还设有拉钩5,拉钩5从下方安装在调 节板3上,弹簧4的上端挂在拉钩5上。
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