[实用新型]一种低压省煤器温度自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低压省煤器温度自动控制装置，具体为应用于电厂烟气余热回收节能系统、火电厂烟气脱硫岛深度节能降耗系统及其他工业烟气余热利用系统上的温度自动控制装置，属于节能技术领域。

背景技术

能源危机随着工业的发展而日益严重，致使能源价格不断升高，电厂对节能降耗提出了更高的要求，充分利用烟气余热成为节能的有效途径。低压省煤器作为一种烟气余热回收装置拥有其独特优势，低压省煤器利用主凝结水装置吸收烟气余热，不仅实现废热利用，而且可降低烟气温度，进而大大降低脱硫系统水耗，减小风机电耗，节能降耗效果明显。由于该装置安装于锅炉尾部烟道，烟气温度较低，低温腐蚀与积灰成为其推广的主要障碍，为解决低温腐蚀问题，应该严格控制低压省煤器冷端温度，使其高于烟气酸露点。特别是在深度降低排烟温度的余热回收装置中，温度控制应该更加严格。现有余热回收装置均未能解决这一问题，严重影响了低压省煤器的安全可靠运行。

为此，本申请人开发了一种低压省煤器，该低压省煤器附加有节能控制系统，其中该温度控制系统包括具有主凝结水管道的汽机回热系统，以及从所述主凝结给水管道引出的低温给水管、高温给水管和主回水管道，其中低温给水管和高温给水管并联后形成主给水管道后接入低压省煤器的进水口，主回水管道则连接到低压省煤器的出水口。

发明内容

为了克服现有低压省煤器无法解决的上述问题，本实用新型在本申请人开发的上述低压省煤器的基础上开发出了一种控制简便，运行可靠的低压省煤器温度自动控制装置，且能够在满足低压省煤器及配属设备安全运行的条件下，可靠控制压省煤器壁温和烟气出口温度。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型低压省煤器温度自动控制装置，用于低压省煤器的节能控制，其包括：

低温给水调节阀，用于控制低温给水管的供水量；

高温给水调节阀，用于控制高温给水管的供水量；

第一温度检测装置，用于检测主给水管道的工质温度以获得第一温度；以及

控制器，输入端口接有所述第一温度检测装置，控制端口接有所述低温给水调节阀和高温给水调节阀，以根据所述第一温度控制低温给水调节阀和高温给水调节阀的开度。

依据本实用新型技术方案的低压省煤器温度自动控制装置，提供温度控制的反馈回路，从而可有效地控制低压省煤器冷端金属壁面温度或者排烟温度，防止该温度过低，在保证低压省煤器换热管束及后面的设备(包括烟道、脱硫系统、风机和烟囱等)不发生低温腐蚀的前提下，提高系统热效率，达到节能降耗的目的。

本方案采用了几个调节阀和温度检测装置就可以完成上述控制，结构简单，且效果明显。

至于所说的控制器可以单独设计，也可以把本低压省煤器的控制部分集成在既有的控制系统上，选择灵活大。

把汽机回热系统的主凝结水管道引出两路给水分别控制，然后汇合后进入锅炉尾部烟道的省煤器本体，主凝结水在其中吸收烟气热量温度升高后再从所说的主回水管道进入汽机回热系统，当主给水管道的温度或者省煤器本体的温度低于或高于设定值时，可以通过控制装置进行控制，使其温度在设计范围内并高于烟气酸露点温度。

为了便于本领域的技术人员对本方案的理解，下面再做一个垫述，低压省煤器本体的作用是实现烟气余热回收利用，达到深度节能的目的。低压省煤器的给水引自主凝结水管道，主凝结水在其中被锅炉排烟加热，实现烟气余热利用。锅炉机组负荷变化时，会使低压省煤器的给水和烟气的温度偏离设计值，影响换热效果甚至对低压省煤器的安全性造成危害，当机组负荷降低时，低压省煤器的给水温度降低，从而导致壁面温度过低而低于烟气酸露点，发生低温腐蚀；当给水温度过高，也会引发低压省煤器内水的蒸发汽化，从而引起低压省煤器的振动，因此给水温度过高或过低均会严重应影响低压省煤器的安全可靠性；低压省煤器出口烟气温度高于设计值时，不利于脱硫反应的进行，同时进入脱硫塔的烟气温度过高会引起脱硫系统水耗明显增大，当低压省煤器出口烟气温度过低时，则会导致尾部烟道及各设备发生腐蚀，因此，应严格控制低压省煤器的壁面温度及出口烟气温度，保证系统的高效可靠运行。

上述低压省煤器温度自动控制装置，在低压省煤器配有从主回水管道连接到主给水管道的旁路的条件下，该控制装置还包括设置于所述旁路上的再循环回水调节阀，该调节阀连接到所述控制器的控制端口，以控制旁路的流量。

上述低压省煤器温度自动控制装置，还包括用于检测低压省煤器出口烟气温度的第二温度检测装置。

上述低压省煤器温度自动控制装置，所述第一温度检测装置和第二温度检测装置为热电阻。