[实用新型]结晶器出水盘

说明书

技术领域

本实用新型属于铜合金铸造模具，特别涉及一种结晶器出水盘。

背景技术

一些成分复杂的铜合金材料，在半连续铸造过程中，极易产生裂纹，为了防止或减少裂纹的产生，必须降低冷却强度。降低冷却强度的方法就是减少冷却水的压力和流量。在减少二次冷却水流量时，如果采用普通的与结晶器配套使用的出水盘，由于冷却水进水量的减少，往往使得在结晶器二次冷却区域的型腔内储水不充分，即水不能充满整个型腔，这样会产生两个不良后果：一是二次冷却不均匀，二是通过出水盘流出的水不均匀，甚至有些孔内没有水流出，造成三次冷却的不均匀。冷却的不均匀性将导致铸锭的不圆、弯曲、开裂等缺陷产生。

有鉴于此，本领域技术人员针对上述问题，提供了一种结构简单，运行方便，且成本低廉的结晶器出水盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结晶器出水盘，克服了现有技术的困难，实现了可以根据进出水量要求调节出水孔的数量，以便调节出水量，使腔内储水充足，保证二次冷却的均匀性，同时由于腔内充满了水，出水盘各孔能均匀地出水，也就保证了三次冷却的均匀性的目的。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种结晶器出水盘，包括圆形的出水盘；所述出水盘的圆周上均匀环设若干出水孔，所述出水孔根据圆心一一对应，若干所述出水孔中设有密封的孔塞。

优选地，所述出水盘上孔的数量一定，但出水孔与被堵塞的孔的数量可以任意调节。

优选地，所述出水孔为斜孔。

优选地，所述斜孔的方向为从圆周向圆心成30°角导通。

优选地，所述出水孔中设有螺纹，所述孔塞外周设有与所述出水孔相匹配的螺纹。

优选地，所述出水孔直径为3-6毫米。

本实用新型通过对出水盘结构的重新设计，可以方便随意地调节出水量，在为了降低冷却强度而将冷却水进水量调小时，可以根据进出量情况将出水盘的出水孔调少，降低出水量，使腔内储水充足，保证二次冷却的均匀性，同时由于腔内充满了水，出水盘各孔能均匀地出水，也就保证了三次冷却的均匀性。

以下结合附图及实施例进一步说明本申请。

附图说明

图1为实施例中的结晶器出水盘的结构示意图；

图2为图1中沿A-A向的剖视图；

图3为图1中沿B-B向的剖视图。

附图标记

1为出水盘，2为出水孔，3为孔塞。

具体实施方式

下面通过图1至3来介绍本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1至3所示，本实用新型的一种结晶器出水盘，包括圆形的出水盘1；所述出水盘1的圆周上均匀环设若干出水孔2，所述出水孔2根据圆心一一对应，若干所述出水孔2中设有密封的孔塞3。所述出水盘1上，直径为4毫米的孔均匀分布。

所述出水孔2为斜孔，所述斜孔的方向为从圆周向圆心成30°角导通。所述出水孔2中设有螺纹，所述孔塞3外周设有与所述出水孔2相匹配的螺纹。根据铸造工艺要求调节出水孔数量。

使用本实用新型结晶器出水盘的连铸情况如下：

实施实例1：生产直径为223mm的HMn59-2-1.5-0.5的铜锭，在对出水盘进行重新设计后，可出水量减少2/3，铸造过程顺利进行，铸锭质量合格。

实施实例2：生产直径为223mm的Hal61-4-3-1的铜锭，在对出水盘进行重新设计后，可出水量减少1/3，铸造过程顺利进行，铸锭质量合格。

综上可知，由于采用了上述技术，本实用新型通过对出水盘结构的重新设计，可以方便随意地调节出水量，在为了降低冷却强度而将冷却水进水量调小时，可以根据进出量情况将 出水盘的出水孔调少，降低出水量，使腔内储水充足，保证二次冷却的均匀性，同时由于腔内充满了水，出水盘各孔能均匀地出水，也就保证了三次冷却的均匀性。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。