[实用新型]鼓风加热内循环压缩空气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种鼓风加热内循环式压缩空气净化装置，尤其是一种利用鼓风机加热再生，但不消耗压缩空气冷吹的压缩空气干燥机。

背景技术

现有技术中，有一种鼓风加热再生吸附式干燥机，它利用鼓风机吸入空气，通过加热器加热空气的热量，对吸附剂进行再生；它结合了无热再生和有热再生技术，可以产生低露点的干燥空气。其工作原理是：

鼓风机吸入空气，经过加热器加热后，首先进入再生塔，对已经吸收了水分的吸附剂进行加热。180℃以上的高温空气具有足够的能量，能使水分从吸附剂中解析出来。高温空气的相对湿度较低，与吸附剂的湿度相比，有足够的差别，因此能够将解析出来的大量水分带走。

与此同时另一边压缩空气进入干燥机进行干燥处理。这个过程与普通的无热再生干燥机相似。干燥处理后的空气，经过后过滤器消除粉尘后就可以提供使用了。

再生塔，在完成加热过程后，需要进行冷却和吹扫，以便随后投入干燥工作。冷却吹扫的方法是：让再生塔放气减压，并从干燥机的出气口引出少量低温干空气，对再生塔进行吹扫，吹扫气体排出干燥机。吹扫气体能够将再生塔中残余的水分带走。由于蒸发、冷却，再生塔的温度降低了，水分带走了，因此可以产生较好的露点。当吹扫过程结束后，再生塔升压。整个再生过程就结束了。吹扫耗气量是总进气量的5％。吹扫时间与加热时间的比例约为1∶1。因此，整个循环的平均耗气量约为2.5％(5％/2)。

干燥塔在节能装置的控制下，继续进行干燥处理，直到达到吸附剂的最大吸附能力。然后进行切换，整个流程反转。

由于结合了加热和吹扫降温过程，吸附剂的温度得到降低，因此在切换时的露点波动被降低到最小。

现有技术虽然解决了：降低输出气体的露点；减少耗气量；能耗费用低。但耗气量仍存在，能耗仍将被消耗，只有把耗气量减少到零，才真正解决了能源的损失问题，使能耗费用最低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能够解决吸附式干燥器的再生耗气问题，即再生耗气为零，从而达到节省能源效果的鼓风加热零气耗内循环式压缩空气净化装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，鼓风加热零气耗内循环式压缩空气净化装置，其主要有两个通过管道和阀门相互联在一起的、具有相同结构的干燥塔A、B，其特征在于鼓风机管道通过一V6气动蝶阀与下部管路的相连，一V4气动蝶阀连接于干燥塔B下部口；干燥塔B的上部口通过管道连接一V10气动蝶阀，再与V8气动蝶阀相连，所述的V8气动蝶阀与水冷水后部冷却器相连，再通过气水分离器相连回鼓风机。

本实用新型属于对现有技术的改进，它具有结构简单，使用方便可靠，工艺流程简单，再生耗气为零，从而能达到节省能源效果等特点。

附图说明

下图是本实用新型的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它主要有两个用管道和阀门相互联在一起的、具有相同结构的干燥塔A、B，其特征在于所述的空气通过鼓风机管道，经一V6气动蝶阀与下部管路的相连，经一V4气动蝶阀连接于干燥塔B下部口；从该干燥塔B的上部口用管道连接一V10气动蝶阀后，再与V8气动蝶阀相连，所述的V8气动蝶阀与水冷水后部冷却器相连，再通过气水分离器相连，空气流回鼓风机循环冷吹。

本实用新型采用了全新的工艺流程，其具体分如下六个工作流程：

工作流程1：A塔吸附，B塔再生；压缩空气先进入V1气动蝶阀，然后进入A塔，再从A塔进入V15气动蝶阀，干燥净化后的空气输出。另一边，先减压放空，鼓风机吸入空气，进入V7气动蝶阀，再进入电加热器，进入V10气动蝶阀，进入B塔，进入V4气动蝶阀，然后通过V5气动蝶阀，再生气排出。

工作流程2：A塔吸附，B塔循环冷吹；压缩空气先进入V1气动蝶阀，然后进入A塔，再从A塔进入V15气动蝶阀，干燥净化后的空气输出。另一边鼓风机吸入空气，进入V6气动蝶阀，再进入V4气动蝶阀，进入B塔，进入V10气动蝶阀，再进入8气动蝶阀，再进入水冷式后部冷却器，进入气水分离器，进入鼓风机吸气管道，循环冷吹。

工作流程3：A塔吸附，B塔充压；压缩空气先进入V1气动蝶阀，然后进入A塔，再从A塔进入V15气动蝶阀，干燥净化后的空气输出。另一路通过V13气动球阀进入B塔进行充压。

工作流程4：A塔吸附，B塔等待；压缩空气先进入V1气动蝶阀，然后进入A塔，再从A塔进入V15气动蝶阀，干燥净化后的空气输出。另一路充压后的B塔等待下一程序的工作。