[实用新型]一种锂离子电池的预弯正极耳装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的预弯正极耳装置。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。

鉴于锂离子电池正在被广泛地应用，目前在电池的装配过程中，正极耳和负极耳要进行弯折，然后才能将盖子扣在壳口上。为了保证锂离子电池的安全性能，正极耳和负极耳需要穿套过绝缘上垫片，并且在正、负极耳弯折和扣盖后，正极耳和负极耳的弯折部分要在绝缘上垫片的上面，以保证正极耳和负极耳的弯折部分和极组中的极片分离，有效防止正极耳和负极耳具有的尖锐的折弯部分碰伤极组中的极片，从而影响到锂离子电池的安全性能。

参见图1至图3，对于一个锂离子电池，锂离子电池的电池壳60中具有极组50，根据电池的结构，负极耳20在极组50的中心，绝缘上垫片40中间有通孔，负极耳20穿过该中间通孔后再进行弯折，从而可以保证负极耳20的弯折部分在绝缘上垫片40的上面。而由于电池的正极耳30在极组50的侧边，因此绝缘上垫片40无法对其限位约束，这时，现有技术需要操作工人通过手动对电池的正极耳30进行预弯折，并保证正极耳30在预弯折后，正极耳30的预弯折部分在绝缘上垫片40的上面。但是，操作工人手动地对电池的正极耳30进行预弯折的工作效率很低，严重影响了电池的整体生产效率，提高了电池的生产成本，并且无法保证电池正极耳的预弯折质量，预弯折的质量不稳定，进而无法保证电池正极耳的质量一致性和电池的整体质量合格率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池的预弯正极耳装置，其可以高效便利地对电池正极耳进行预弯折，操作方便，预弯折的电池正极耳质量稳定，保证了锂离子电池的安全性能，有利于提高锂离子电池的整体生产效率，降低锂离子电池的生产成本，进而拓展了电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种锂离子电池的预弯正极耳装置，包括有水平放置的底板6，所述底板6上垂直设置有立板5，所述立板5正面上部设置有双轴气缸1，所述立板5正面中部设置有弯板7；

所述双轴气缸1的左端部固定设置有压板2，所述弯板7的左端顶部固定设置有定位块8，所述定位块8左端部具有纵向分布的第二开口槽802，所述压板2下端部位于与所述第二开口槽802相对应的位置上，并且所述压板2的形状、大小与所述第二开口槽802的形状、大小相对应匹配；

需要预弯折的锂离子电池正极耳30放置在第二开口槽802内。

其中，所述压板2为L型的压板。

其中，所述双轴气缸1的供气管路与一个压力表9相连接，所述压力表9设置在所述立板5的背面上部。

其中，所述弯板7的左端底部固定设置有定位板3。

其中，所述立板5正面中部具有向外凸出的、水平延伸的凸台10，所述双轴气缸1与所述凸台10顶面固定连接，所述弯板7与所述凸台10底面固定连接。

其中，所述定位块8左端部具有向外伸出的第一挡块81、第二挡块82和第三挡块83，所述第一挡块81和第二挡块82之间形成有纵向分布的第一开口槽801，所述第二挡块82和第三挡块83之间形成有纵向分布的所述第二开口槽802；

锂离子电池的负极耳20放置在第一开口槽801内，并且所述第一开口槽801的形状、大小与该负极耳20的形状、大小相对应匹配。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种锂离子电池的预弯正极耳装置，其可以高效便利地对电池正极耳进行预弯折，操作方便，预弯折的电池正极耳质量稳定，保证了锂离子电池的安全性能，有利于提高锂离子电池的整体生产效率，降低锂离子电池的生产成本，进而拓展了电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为正极耳预弯前的电池的正视图；

图2为正极耳预弯前的电池的左视图；

图3为已将正极耳预弯后的电池的俯视图；

图4为本实用新型提供的一种锂离子电池的预弯正极耳装置的正视图；

图5为本实用新型提供的一种锂离子电池的预弯正极耳装置的左视图；

图6为沿图5所示A-A线的局部俯视图；