[实用新型]正面开合烤烟夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种编夹鲜烟叶入烤房烘烤的正面开合烤烟夹。

背景技术

编烟是烘烤前期的准备工作，将采摘来的鲜烟叶，三五叶一束(把)编绑在烟竿上，悬挂于烤房内进行烘烤，是烟叶生产环节最繁琐的劳动，约占烘烤环节用工的1/4以上。使用烟竿编烟，其编烟速度较慢，一般需要两人操作，一人负责将烟叶分叠成束传递，另一人负责烟叶编绑上竿，耗时费力，待烘烤成干烟叶后烟叶脱竿较困难；目前，已有用至少两条金属夹条或木夹条构成的烟夹代替传统竹木竿和绳索配合编烟叶上杆的技术，即有单竿、双竿和多竿多种结构，在两夹条间用弹簧力夹持烟叶，随着使用次数增多，弹簧的夹持力降低，直到无力夹住烟叶，导致烘烤过程中烟叶脱夹。如专利号200820158785.5；U型弹簧一般采用两夹式，在夹烟过程中操作不方便，如专利号972254056和200820052430.8。木制烟夹一般为齿形针状插式原理，容易刺破烟叶且夹持力小，烟叶容易脱落，如专利号为200820069909.2、200820096637.5和200520097287.0等技术。不易推广使用，实用性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轻便灵活，强度高，使用方便的正面开合烤烟夹，克服现有技术的缺陷，以取代用绳索将烟叶编挂在竹木竿上的传统方式易于实现自动化装烟。

实现上述目的的技术方案是：

正面开合烤烟夹，包括上夹板、下夹板、固定梁、扭簧、上夹臂、下夹臂、紧锁板、上铰链、下铰链、扳手等，利用杠杆结构原理，下夹板与固定梁之间有两组上夹臂、下夹臂弹性连接，上夹板与固定梁之间有四个相互平行的扭簧弹性连接，通过上夹臂、下夹臂、扭簧、固定梁和转动连接上夹臂、下夹臂的上铰链、下铰链及锁紧板把上夹板、下夹板连接为一体，扭簧为四个相互平行的弹簧，锁紧上夹臂、下夹臂后弹簧的作用力受固定梁和上夹板、下夹板的限制，实现根据烟叶收缩自动紧固。上夹板、下夹板之间为面接合，夹板面上制作有结实光滑的外凸弧形，下夹板面上制有两行平行的外凸弧形，上夹板面上沿中线制有一行外凸弧形，上夹板、下夹板结合时，上夹板面上的外凸弧形处于下夹板面上两行外凸弧形的中间。

所述正面开合烤烟夹的扳手为中空结构，用作自动化装烟时的悬挂件。

上夹板与固定梁用扭簧连接，下夹板与上夹板由上夹臂、下夹臂间接连接，上夹臂、下夹臂由上铰链、下铰链和锁紧板连接，形成四杆受力结构。增加了烤烟夹的强度，在夹烟叶受外力作用的情况下，型变也较小，保证了烟叶不会在烘烤的过程中出现掉落的现象，两个夹板通过夹臂与铰链组件联为一体，使其能自由开展。

使用烤烟夹编烟，其编烟速度较快，一般需两人操作，一人负责传递烟叶，一人负责夹烟，每夹编烟耗时1-2min，且夹烟量较大，是烟竿编烟量的1-2倍，有效地降低了编烟环节的劳动强度和用工成本。更有利益目前兴起的电脑控制自动化烤烟房中使用。

附图说明

图1为本实用新型正面开合烤烟夹侧视结构示意图。

图2为本实用新型正面开合烤烟夹正视结构示意图。

图3是上下夹臂张开状态下铰链、锁紧板与夹臂的连接方式示意图。

图中，1是下夹板；2是外凸弧形；3是上夹板；4是连接上夹板与固定梁间的扭簧，5是固定梁，6是扭簧与固定梁间的连接铆钉，7是上夹臂与固定梁间和连接铆钉，8是上夹臂，9是下夹臂，10是连接上下夹臂间的上铰链，11是连接上下夹臂间的下铰链，12是锁紧板，13是张合上夹板、下夹板的扳手，14是固定铰链的铆钉，15是固定锁紧板的铆钉。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案作具体说明。

参照图1、2、3，正面开合烤烟夹的上夹板3、下夹板1的接触面上的外凸弧形2用于使其在工作状态时，利用二者间咬合，将烟叶夹持稳固；同时，上下外凸弧形2的结合又形成小的空隙，不致将烟叶挤压夹断或挫伤。上夹板3和下夹板1的夹紧力既来自上夹板3与固定梁5用扭簧4连接的弹力，下夹板1与上夹板3间同时又有上夹臂8和下夹臂9的间接连接，上夹臂8、下夹臂9由上铰链10、下铰链11转动连接并由锁紧板12及其扳手13控制，锁紧板12用金属板材制成倒置的U字形卡口，用铆钉15固定在上铰链10的另一端的下角处，使用时将上铰链10、下铰链11的两旋转臂夹住，也即夹住了上夹臂8、下夹臂9。也就使得上夹板3、下夹板1还受到夹臂的夹紧力，夹持烟叶的稳固性能好。