[实用新型]一种烟包封签粘贴机构

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种烟包封签粘贴机构。

(二)背景技术

参照图1、图4，现有的烟包封签粘贴机构的一般结构是：包括第一凸轮轴1、推烟杆2，第一凸轮轴1与推烟杆2平行，第一凸轮轴1上设有圆柱凸轮3，圆柱凸轮3上开设有凸轮槽6；第一凸轮轴1和推烟杆2之间有摇臂4，摇臂4的中部穿设在一定位轴5上，摇臂4的头部与推烟杆2的尾部铰接，摇臂4的尾部设有第一从动件，从动件位于凸轮槽6内；推烟杆2的头部的前方设有吸封签架7，吸封签架7上开设有与烟包8侧立时形状相适配的通口，推烟杆2正对吸封签架的通口。

其工作原理是：由烟机的动力系统带动第一凸轮轴1转动，从而带动圆柱凸轮3转动，使得摇臂4沿定位轴5摆动，推动推烟杆2移动。推烟杆2推动烟包8往前移动，由于吸封签架7面向烟包进入方向的一边吸附有封签纸9，封签纸9上涂有胶水；又由于吸封签架7上开设有与烟包8侧立时形状相适配的通口，因此当烟包8经过吸封签架7的通口时，烟包8的端部就会粘上封签纸9继续前进。由于当烟包8粘住封签纸9后，封签胶水还是湿的，就使封签纸9容易在烟包8上移动，而又没有使封签纸不动的任何设施，很容易出现封签纸贴歪的现象，从而严重影响产品质量。

(三)发明内容

为了克服现有烟包封签粘贴机构的上述不足，本实用新型提供一种可稳定封签纸的烟包封签粘贴机构。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种烟包封签粘贴机构，包括第一凸轮轴、推烟杆，所述的第一凸轮轴与所述的推烟杆平行，所述的第一凸轮轴上设有圆柱凸轮，所述的圆柱凸轮上开设有凸轮槽；所述的第一凸轮轴和推烟杆之间有摇臂，所述摇臂的中部穿设在一定位轴上，所述摇臂的头部与所述推烟杆的尾部铰接，所述摇臂的尾部设有第一从动件，所述的从动件位于所述的凸轮槽内；所述推烟杆的头部的前方设有吸封签架，所述的吸封签架上开设有与烟包侧立时形状相适配的通口，所述的推烟杆正对所述的通口，还包括与所述的第一凸轮轴垂直的传动轴，所述的传动轴与所述的第一凸轮轴之间通过传动机构连接，所述的传动轴上还设有第二凸轮，所述的第二凸轮具有第二凸轮槽；还包括侧箱体，所述的侧箱体上穿设有对准所述的推烟杆的挡杆，所述的第二凸轮位于所述挡杆的上方或下方；所述的第二凸轮和所述的挡杆之间有摆臂，所述摆臂的头部与所述的挡杆铰接，所述摆臂的尾部设有第二从动件，所述的第二从动件位于所述的第二凸轮槽内。

进一步，所述的摆臂上具有转轴，所述的转轴穿设在所述的侧箱体上。

进一步，所述的挡杆上设有连接块，所述摆臂的头部与所述的连接块铰接。

进一步，所述的第二凸轮位于所述挡杆的下方。

进一步，所述的传动轴上设有蜗杆，所述的第一凸轮轴上设有蜗轮，所述的蜗轮与所述的蜗杆啮合；或者：所述的传动轴与所述的第一凸轮轴之间通过斜齿轮连接。

进一步，所述摇臂的头部设有滑块，所述的滑块位于一滑槽内，所述推烟杆的尾部与所述的滑块铰接。

本实用新型在使用时，与现有的烟包封签粘贴机构一样，通过推烟杆推动烟包前进，当烟包穿过吸封签架的通口时，烟包的端部粘上封签纸。

第一凸轮轴通过传动机构带动传动轴转动，从而带动第二凸轮转动，使得摆臂来回摆动，从而推动挡杆来回移动。当推烟杆行进至将推动烟包前行时，挡杆的头部行进至吸封签架的通口内，靠近吸附在吸封签架上的封签纸。之后推烟杆推动烟包通过吸封签架的通口，此时作为承接杆的挡杆的头部抵住封签纸，挡杆和推烟杆同步移动，由挡杆抵住封签纸，由推烟杆推动烟包前行通过吸封签架的通口并继续前行。完成封签纸的粘贴后，挡杆后推烟杆各自动作回位，直至下次推送烟包时，再次重复上述动作。

本实用新型的有益效果在于：由于烟包封签纸在粘贴后马上被挡杆的头部抵住，防止因胶水未干使封签移动。

(四)附图说明

图1是现有的烟包封签粘贴机构的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是烟包通过吸封签架时的状态示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2、图3、图4，一种烟包封签粘贴机构，包括第一凸轮轴1、推烟杆2，所述的第一凸轮轴1与所述的推烟杆2平行，所述的第一凸轮轴1上设有圆柱凸轮3，所述的圆柱凸轮3上开设有凸轮槽6；