[实用新型]一种柱状罐体接缝检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及罐体的制造和质量控制，尤其涉及一种柱状罐体接缝检测装置。

背景技术

罐体作为一种运用广泛的容器，其在工业领域和人们的生活中的使用非常普遍。由于罐体的质量关系到罐体本身使用的方便程度和安全性，以及使用者对罐体内装盛产品的使用感觉，因此受到极大关注。在制罐技术领域中，技术人员也开发出来一系列自动化冲压生产线和相应的罐体质量控制方法，以保证罐体外观特性、气密性等方面的良好质量。

其中，对于罐体气密性方面的控制，本领域技术人员普遍采用的方法是对罐体进行检漏处理，以剔除存在气密性问题的故障罐体。由于在此过程中需用将罐体放入水中进行检漏，而在检漏过程中大都是操作人员通过观察冲入压缩气体的罐体是否会产生连续的气泡做出判断，其中重点是判断罐体的接缝处的泄露情况，在现有公开的技术方案中，由于罐体在处于检漏工位时，罐体的接缝处摆放杂乱无章，不会同时处于操作人员便于观察的一面，因此给罐体的检漏过程增加了技术难度，耗时费力，效率底下，而且容易出现漏检和错检等情况。

基于上述现有技术的缺陷，开发出一种柱状罐体接缝检测装置，使罐体的接缝在检漏操作时统一朝向，便于操作人员观察罐体在充气后的密封情况，提高检漏操作的效率和准确性是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种柱状罐体接缝检测装置，使罐体的接缝在检漏操作时统一朝向，便于操作人员观察罐体在充气后的密封情况，提高检漏操作的效率和准确性。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种柱状罐体接缝检测装置，包括轴向旋转式承托结构、检测罐体接缝位置传感器、接收来自传感器的罐体接缝位置信号并向所述轴向旋转式承托结构发出转动控制指令的检缝控制系统，所述检缝控制系统与所述传感器相连控制所述轴向旋转式承托结构，该轴向旋转式承托结构在承托柱状罐体时夹紧于所述柱状罐体的首尾两端。

作为上述技术方案的改进，本实用新型的实施例提供的一种柱状罐体接缝检测装置进一步包括以下技术特征的部分或全部：

优选地，所述轴向旋转式承托结构包括承托柱状罐体时与柱状罐体头端接触的头端旋转结构和承托柱状罐体时与柱状罐体尾端接触的尾端旋转结构，所述头端旋转结构与尾端旋转结构之间的距离大于所述柱状罐体的长度，该轴向旋转式承托结构在承托柱状罐体时夹紧于所述柱状罐体的首尾两端，所述头端旋转结构的旋转轴线与所述尾端旋转结构的旋转轴线在承托柱状罐体时与所述柱状罐体的轴线中心线重合。

优选地，该柱状罐体的头端设置有瓶口，所述头端旋转结构与柱状罐体头端相接触的部位设置有瓶口套模，所述尾端旋转结构与柱状罐体尾端相接触的部位设置有瓶底套模。

作为上述技术方案的改进，所述柱状罐体为圆柱形罐体，其底端设置为一弧形瓶底，所述瓶底套模与所述弧形瓶底相匹配，所述瓶口套模与圆柱形罐体的瓶口相匹配。

优选地，所述轴向旋转式承托结构中设置有为轴向旋转式承托结构提供旋转动力的动力装置，该动力装置与所述尾端旋转结构和/或头端旋转结构相连。

作为上述技术方案的改进，所述动力装置与尾端旋转结构相连，所述动力装置脉冲电机。

优选地，所述传感器为光电色标传感器，所述光电色标传感器与所述柱状罐体对应一侧设置有感应信号发生器。

作为上述技术方案的改进，所述传感器位于柱状罐体处于被轴向旋转式承托结构夹紧状态时的上方。

与现有技术相比，本实用新型的柱状罐体接缝检测装置至少具有如下有益效果：

本实用新型的柱状罐体接缝检测装置，检缝控制系统接收来自传感器的罐体接缝位置信号并向所述轴向旋转式承托结构发出转动控制指令，轴向旋转式承托结构在转动控制指令作用下，在罐体的接缝朝向同一方向的情况下停止转动，使罐体的接缝在检漏操作时统一朝向，便于操作人员观察罐体在充气后的密封情况，提高检漏操作的效率和准确性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型柱状罐体接缝检测装置的实施例的组成示意图；

图2为本实用新型柱状罐体接缝检测装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式