[实用新型]气动平滚两用烫金机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烫印机械行业，具体的说是一种用于在纸张、板材、皮革、塑料等物体上进行连续烫印文字或图案的专用机械。。

背景技术

目前，社会上使用的烫金机，只能对纸张、板材、皮革、塑料等物体单独进行平面或者滚动烫印，如要大批量烫印则需多次移动，不断更换模具，操作麻烦、工效低，烫印质量差。

发明内容

本实用新型为解决烫金机不能对纸张、板材、皮革、塑料等物体进行连续平面或者滚动更替烫印的问题，设计一种装有气液缸结构的连续烫印机械。

本实用新型的技术方案是，一种气动平滚两用烫金机，包括机体、底箱、加热板，其特殊之处是，底箱前面上部装有控制面板，底箱上面装有纵向溜板，纵向溜板前端装有纵向溜板调节杆，纵向溜板上侧装有横向溜板，横向溜板左端装有横向溜板调节杆，横向溜板右端装有旋转调节杆，横向溜板上侧前后并排装有两条横向滑动导轨，横向滑动导轨上侧支撑工作台，工作台后边沿中部装有工件固定座，横向滑动导轨右侧装有横向气缸，横向气缸与工作台底部连接，后侧横向滑动导轨左右两端部分别装有可调的横向行程开关，底箱上面右后角装有气液缸，气液缸底部装有烫印速度调节钮。

底箱上部右侧面上装有气源元件，底箱上面后部中间装有机体，机体顶端装有升降手轮，机体上部右面装有锁紧手柄，机体上部左侧装有机头，机头前部上侧装有烫印气缸，烫印气缸下侧装有滑块，滑块下侧装有隔热板，隔热板下侧装有加热板。机头底面上装有行程开关，机头下部后面装有横梁，横梁左右两端部分别装有撑箔杆，横梁左端装有存箔杆，横梁右端装有卷箔杆，卷箔杆左侧装有卷箔电机。

工作时，将模板固定到加热板下面，再将工件放到工作台上面或安装在工件固定座上，然后打开气源，调节气源元件，烫印气缸推动滑块、隔热板、加热板下行至最低点，松开机体上部的锁紧手柄，调整升降手轮，使模板与工件全面接触并相互间具有一定的压力，然后锁紧锁紧手柄，回升烫印气缸至行程开关停止。将待用铝箔放置于存箔杆上，拉出端头绕过左侧撑箔杆，经过加热板下侧、右侧撑箔杆，缠绕于卷箔杆上。

打开电源，调整控制面板，待加热板表面上升至所需温度，启动开关，烫印气缸推动滑块、隔热板、加热板下行，至工件与模板接触后，调节气液缸底部的烫印速度调节钮，通过气管控制横向气缸推动工作台向左移动，进行烫印。待工作台与左侧横向行程开关接触时，烫印完毕，烫印气缸带动滑块、隔热板、加热板回升，至隔热板与行程开关接触时停止。气液缸转向，使横向气缸带动工作台返回至右侧横向行程开关时停止，同时，卷箔电机启动，带动卷箔杆卷收一个幅面的废箔，完成一个烫印工序。最后，取出工件，查验烫印位置是否正确，如有偏差，扭动横向溜板调节杆、纵向溜板调节杆或旋转调节杆，进行横向、纵向或旋转调整，调整完毕后，重新放入新工件，准备进行下一个烫印工序。

本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种对纸张、板材、皮革、塑料等物体进行连续烫印文字或图案的机械。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本实用新型的右侧面视图。

在图中，1底箱、2控制面板、3纵向溜板调节杆、4横向溜板调节杆、5横向滑动导轨、6工作台、7撑箔杆、8存箔杆、9机头、10烫印气缸、11升降手轮、12滑块、13卷箔杆、14卷箔电机、15加热板、16气液缸、17横向气缸、18气源元件、19旋转调节杆、20工件固定座、21隔热板、22机体、23锁紧手柄、24行程开关、25横向行程开关、26烫印速度调节钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。

如图所示，底箱1前面上部装有控制面板2，底箱1上面装有纵向溜板，纵向溜板前端装有纵向溜板调节杆3，纵向溜板上侧装有横向溜板，横向溜板左端装有横向溜板调节杆4，横向溜板右端装有旋转调节杆19，横向溜板上侧前后并排装有两条横向滑动导轨5，横向滑动导轨5上侧支撑工作台6，工作台6后边沿中部装有工件固定座20，横向滑动导轨5右侧装有横向气缸17，横向气缸17与工作台6底部连接，后侧横向滑动导轨5左右两端部分别装有可调的横向行程开关25，底箱1上面右后角装有气液缸16，气液缸16底部装有烫印速度调节钮26。