[实用新型]测量齿轮/链轮侧齿面硬度的倾斜试台

说明书

技术领域

本实用新型为一种试验用固定装置，尤指一种测量齿轮/链轮侧齿面硬度的倾斜试台。

背景技术

依据中华人民共和国国家标准GB/T 8539-2000齿轮材料及热处理质量检验的一般规定，其中表面硬化调质钢-经火焰及感应淬火(锻造、轧制或铸造)，设备及工艺参数应足以保证硬化效果的良好复现性，硬化层应布满全齿宽和齿廓，包括双侧齿面、双侧齿根和齿根拐角。

根据HR-150A洛氏硬度计：

被测试件为圆柱形时，当被测试件直径小于38(25)mm时，其测试结果要进行修正，修正值均为正值；

两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm。

而硬度计在使用时，需将被测试件稳定的放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加于试件上。

结合上述条件，在测量齿轮/链轮侧齿面硬度时，并没有合适的试台能将齿轮/链轮稳定的固定并保持其测试面在水平位置。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于设计出一种测量齿轮/链轮侧齿面硬度的试台，而能够在测量齿轮/链轮侧齿面硬度时，将齿轮/链轮稳定的固定并保持其测试面在水平位置。

本实用新型所运用的技术手段在于提供一种测量齿轮/链轮侧齿面硬度的倾斜试台，其具有一固定螺丝滑动座，一固定螺丝以及一固定杆；

该固定螺丝滑动座，其上开设有一滑动槽，在该滑动槽的两侧固定设置有两对称的斜板；

该固定螺丝，从所述固定螺丝滑动座的滑动槽中向上穿出，并组装有螺帽；

该固定杆，其上形成有一与所述固定螺丝对应的径向穿孔，该固定杆以该穿孔套设于所述固定螺丝上。

本实用新型的进一步改进在于，所述固定杆为圆柱形。

本实用新型的进一步改进在于，所述固定螺丝滑动座上滑动槽的下方为一宽度较滑动槽宽的容置槽，该固定螺丝的螺丝头容置在固定螺丝滑动座的容置槽中。

本实用新型通过前述的设计，使用者可将齿轮/链轮固定在本发明的测量齿轮/链轮侧齿面硬度的倾斜试台上，将齿轮/链轮的侧齿面保持在水平位置，从而解决了现有技术中的不足，并在操作及使用上均极为方便实用。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的平面结构示意图；以及

图3为本实用新型一较佳实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，为本实用新型一较佳实施例的立体示意图，从图中可以看出：其具有一固定螺丝滑动座10，该固定螺丝滑动座10上开设有一滑动槽11，固定螺丝滑动座10上滑动槽11的下方为一宽度较滑动槽11宽的容置槽12(见图2所示)；该滑动槽11的两侧分别固定有斜板13，斜板13对称的焊接在固定螺丝滑动座10上滑动槽11的两侧；一固定螺丝30，从所述固定螺丝滑动座10的滑动槽11中向上穿出，该固定螺丝30的螺丝头31容置在固定螺丝滑动座10的容置槽12中，在该固定螺丝30上垂直套设一固定杆40，并配合一螺帽32来加以固定；

图中所示较佳实施例的固定杆40为圆柱形，并在其径向形成有一与所述固定螺丝30对应的穿孔41(见图2所示)，固定螺丝30从固定螺丝滑动座10的滑动槽11中向上穿出后，其上端穿过固定杆40上的穿孔41，并通过一螺帽32调节固定杆40的位置。

请参阅图3所示，为本实用新型一较佳实施例的使用状态示意图，其中是以一链轮50为例作说明，其操作步骤为：

a.将固定螺丝滑动座10水平放置，固定螺丝30是位于从固定螺丝滑动座10的滑动槽11中向上穿出的状态，将螺帽32及固定杆40由固定螺丝30上卸下；

b.将链轮50中心孔套设于固定螺丝30上，并将该链轮50放置于斜板20上；

c.将固定杆40以穿孔41套设在固定螺丝30上，并通过螺帽将其锁紧至链轮50不会摇动；

d.将本试台放置于硬度计上，开始测量链轮50的硬度。

通过上述步骤，本实用新型的测量齿轮/链轮侧齿面硬度的倾斜试台将待测的齿轮/链轮稳定的固定，同时保持其测试面在水平位置，再将本设备放置于硬度计上，进行硬度的测量，具有测量精确度高的优点。