[实用新型]缓冲袋进气阀的压膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种充气式缓冲袋的加工设备，特别涉及一种缓冲袋进气阀的压膜装置。

背景技术

充气式缓冲袋作为一种新型的包装袋体，具有结构简单、节省材料及美观等优点，逐渐代替了传统的泡沫垫等用于缓冲的包装体。

缓冲袋一般由内、外膜组成，其内膜与外膜之间设有用于进气的进气阀。目前，市场及资料上出现的缓冲袋皆采用纯手工制作，其加工效率低，若批量生产则需要大量的人工同时进行操作，生产成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种加工方便、提高生产效率、节约生产成本的缓冲袋进气阀的压膜装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缓冲袋进气阀的压膜装置，其特征在于：包括有热封焊头、支撑热封焊头的支架、驱动热封焊头升降的驱动机构及构成热封焊头位移的调节机构。

其中，所述的支架包括有设于热封焊头横向两侧的支撑体，热封焊头处于两支撑体之间，所述的驱动机构包括有与热封焊头联动连接并构成热封焊头升降的至少一个气缸，气缸的气缸轴与热封焊头固定连接，气缸固设于热封焊头上方的安装板上，所述构成热封焊头位移的调节机构包括有设于两支撑体之间、且两端分别与两支撑体连接并与安装板呈螺纹旋接的调节螺杆及两端分别与两支撑体固定的若干导向杆，调节螺杆与其中一个支撑体的连接处设有构成调节螺杆旋转的调节手柄，所述的安装板通过导向件与各导向杆连接，并通过与调节螺杆的旋接配合构成安装板与导向杆之间的滑移。

在本实用新型实施例中，安装板与热封焊头之间设有若干一端与安装板连接、另一端与热封焊头连接的缓冲弹簧。

采用上述技术方案，当缓冲袋的一片外膜与进气阀膜同时行至热封焊头下端时，驱动机构的气缸会驱动热封焊头下压对其实施压合，使得一片外膜与进气阀膜形成连接，其热封快速，而且在其进行热封后能够快速的进入下一步的工序中进行加工，代替了传统的人工很热封，提高了生产效率的同时也降低了生产成本；上述热封焊头位移的调节机构由导向杆及调节螺杆构成，调节螺杆与安装板呈螺纹旋接，由于气缸与热封焊头联动连接，而气缸又与安装板固定，所以调节螺杆与安装板实施旋接时，安装板会在导向杆上进行滑移，安装板滑移的同时也会带动热封焊头滑移，从而构成热封焊头位置的变化；热封焊头需要发生位移主要是由于缓冲袋的种类较为繁多，其进气口的位置大都不同，而进气口位置的改变则取决于加工时进气阀膜片处于外膜上的位置，进气阀膜片处于外膜上的位置发生改变则热封焊头的位置也就要发生改变，这样设置通用性强，能够适应不同类型缓冲袋的加工。

本实用新型更进一步设置为：安装板包括有平直板及与平直板呈垂直设置的立板，所述的气缸固定于平直板上，且平直板上设有若干与导向杆适配的导向环，该导向环的内径与导向杆的外径适配，所述安装板的立板上设有与调节螺杆呈螺纹旋接的螺套，调节螺杆与该螺套旋接构成安装板及热封焊头沿导向杆滑移。

采用上述技术方案，安装板由平直板及与平直板呈垂直设置的立板组成，这样设置合理的利用了安装板上的空间，方便了安装板与导向杆及调节螺杆的连接。

本实用新型更进一步设置为：所述安装板的上方设有与其立板固定连接的进气阀料筒安装架，该进气阀料筒安装架上延伸出至少两根呈相对摆动的拉料杆，各拉料杆上分别设有若干滚轴。

采用上述技术方案，进气阀料筒安装架与安装板的立板固定连接，这样设置结构合理，有利于进气阀膜片的输送；进气阀料筒安装架上延伸出的至少两根呈相对摆动的拉料杆则是为了在输送进气阀膜片的过程中对送料速度可进行调节。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

具体实施方式