[实用新型]一种温度可调的箱式试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度检测装置，尤其是涉及一种温度可调的箱式试验装置。

背景技术

目前，许多温度可调的箱式试验装置加热方式采用自制加热丝，是直接用不锈钢丝缠绕在螺旋瓷棒上，在每次做高、低温时温度的波动比较大，须每次都要自整定，所以对设备操作带来很大的弊端，另外还大大更加了试验成本。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高效率、测试成本及故障率较低的温度可调的箱式试验装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种温度可调的箱式试验装置，其特征在于，该试验装置包括壳体、工作室、制冷系统、加热丝及电气系统，所述的壳体的正面设置一开启式箱门，所述的工作室、制冷系统、加热丝及电气系统设在壳体内部，工作室设在箱门的后部，制冷系统设在工作室下部，加热丝在工作室的后部，工作室与加热丝外部包裹有保温棉，电气系统设在工作室的一侧。

所述的壳体经钣金加工得到，外胆材料采用市售的A3钢板，内胆材料采用镜面不锈钢板，壳体的顶部设置鼓风机，底部设置万向脚轮。

所述的鼓风机的下部设置叶片，该叶片设在被保温棉包裹的壳体空间内。

所述的箱门上设置一观测窗，箱门的右侧设置控制仪表。

所述的工作室内设置有两组挂条，挂条上架设有试品架。

所述的制冷系统包括冷凝器、储液器、压缩机及蒸发器，所述的冷凝器、储液器及压缩机依次连接，设置在壳体内的底板上，所述的蒸发器设在加热丝的下部。

所述的加热丝为镍铬合金电热丝。

所述的电气系统设在控制仪表的后部，包括断路器、接触器、固态继电器、变压器及时间继电器，电气系统为三层设置，所述的断路器设在最上层，所述的接触器及时间继电器设在中间层，所述的固态继电器与变压器设在底层，电气系统与控制仪表经导线连接。

与现有技术相比，本实用新型采用镍铬合金电加热式加热器进行加热，具有节能降耗功能，可节约20％能耗，而且设备做低温无任何影响。而且观察窗采用多层中空钢化玻璃，内侧胶合片式导电膜，根据监控温度不同，自动控制加热，防止观测窗结露，具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点内侧胶合片式导电膜，任何时候都可以方便地通过观测窗观察箱内情况，且升温、降温、系统完全独立可提高效率，从而降低了测试成本，增长了寿命，减低了故障率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左剖视结构示意图；

图3为本实用新型的右剖视结构示意图。

图中1为壳体、2为箱门、3为观测窗、4为控制仪表、5为鼓风机、6为万向脚轮、7为叶片、8为加热丝、9为蒸发器、10为保温棉、11为工作室、12为试品架、13为挂条、14为冷凝器、15为储液器、16为压缩机、17为断路器、18为接触器、19为时间继电器、20为固态继电器、21为变压器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种温度可调的箱式试验装置，其结构如图1～3所示，该试验装置包括壳体1、加热丝8、工作室11、制冷系统及电气系统，壳体1的正面设置一开启式箱门2，箱门2经铰链与壳体1连接，箱门2上设置一观测窗3，右侧设置控制仪表4。壳体1经钣金加工得到，外胆材料采用优质的A3钢板(t＝1.2mm)经数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观，内胆材料采用进口(SUS304)优质镜面不锈钢板。壳体1的顶部设置鼓风机5，底部设置万向脚轮6，方便试验装置的移动。工作室11、制冷系统、加热丝8及电气系统都设在壳体1的内部，工作室11设在箱门2的后部，内设两组挂条13，挂条13上架设有试品架12，制冷系统设在工作室11下部，包括冷凝器14、储液器15、压缩机16及蒸发器9，冷凝器14、储液器15及压缩机16依次连接，设置在壳体1内的底板上，蒸发器9设在加热丝8的下部，该加热丝8为镍铬合金电热丝，设在工作室11的后部，工作室11与加热丝8的外部包裹有保温棉10，壳体顶部设置的鼓风机5的下部设置叶片7，该叶片7设在被保温棉10包裹的壳体空间内，电气系统设在工作室11的一侧并且位于控制仪表4的后部，与控制仪表4经导线连接，包括断路器17、接触器18、时间继电器19、固态继电器20及变压器21，电气系统为三层设置，断路器17设在最上层，接触器18及时间继电器19设在中间层，固态继电器20与变压器21设在底层。

试验装置加工组装成型之后，电气系统的控制使制冷系统经过压缩机16、冷凝器14、节流的毛细管及蒸发器9使箱体达到理想的温度；温度循环采用空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶片7以达强度对流垂直扩散循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分部均匀。风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。升温、降温、系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。