[实用新型]高阻隔性塑料软包装膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是作为食品、药品的多层复合塑料软包装膜。 

背景技术

目前，食品和药品包装材料制造已开始步入世界性关注的高科技产业领域。在我国，食品和药品的塑料软包装材料及其制造技术也得到了相当的重视和发展。作为食品、药品的塑料软包装材料，对阻湿、阻隔性能都有较高的技术标准要求。为提高塑料软包装材料的阻隔性能技术指标，技术人员一方面着手研究、开发新型高阻隔性能塑料材料，另一方面就是通过改进塑料软包装材料的多层复合结构、达到提高塑料软包装材料阻隔性能的技术目的。中国专利中公开了多种专利技术，如名称为“液态乳品包装用高阻隔镀铝复合膜”、专利号为CN200610050148.1，其七层包括有阻隔层和镀铝膜在内的各功能层之间均有胶黏层相互复合构成，本包装材料只能采取干式复合法制造，生产周期长、且无法满足现行专业技术标准要求，该包装材料膜本身存在成本高、不透明的技术问题；中国专利还公开一种专利申请号为：CN200910247702.9、“五层共挤高阻隔液体包装膜材及其制备方法”专利技术，五层结构中只包含一层阻隔层，其余各层次为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线形低密度聚乙烯等树脂按一定的比例混合组成，该结构存在透氧和透水率较高的技术问题，氧气透过率为12000cm³/m²，水蒸气透过是不大于2克/m²，保质期短，透气性导致被包装产品品质降低。 

另外，2009年8月1日我国正式实施新的国家标准《包装用塑料复合膜、袋、干法复合、挤出复合》GB/T10004-2008标准，本标准与原标准相比的几处重要不同是：、提高了溶剂残留量的要求，溶剂总残留量由10mg/m²调整为5mg/m²，苯类残留量由3mg/m² 调整为不得检出；二、删除了含铝箔结构，这一点反映出本专业技术标准是因干法复合生产工艺暴露出一系列技术问题而提出的，多层复合塑料软包装膜干式复合制造法是在塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶黏剂后，经复合机烘道使溶剂挥发、干燥，再经热压与一侧相邻复合材料黏结，形成平滑的复合材料，三层复合结构就再需一遍上述操作，其生产周期很长，三层复合结构需要96小时方能转入下一道工序，另外，该生产工艺中的溶剂型胶粘剂的胶层厚度不容易控制，常常会使溶剂型胶黏剂残留量增多，导致复合后的包装软材料膜出现异味、增加污染被包装食品或药品的概率，而对于包含有镀铝层的塑料软包装材料则只能由干式复合法来制造；上述技术标准中还增加了原材料及添加剂卫生指标的要求。因此，为应对所述专业技术标准的实施要求，从根本上改变现有塑料软包装材料的结构及其制造工艺就是极为必须的。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种具有高阻气、阻湿和阻隔性能、层与层结合质量高的高阻隔性塑料软包装膜。本实用新型提供的高阻隔性塑料软包装膜技术方案，其主要技术内容是：一种高阻隔性塑料软包装膜，它依次由聚酰胺PA层、乙烯-乙烯醇共聚物EVOH阻隔层和聚酰胺PA层为核心结构层、再以核心结构层的一侧面为内侧面依次由胶黏层和热封层经共挤复合构成。其中所述的胶黏层为通过接枝反应引入极性官能团的特殊聚烯烃ADMER、酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物LLDPE、酸酐改性的低密度聚乙烯聚合物LDPE等。 

在上述的整体技术方案中，在核心结构层的另一侧面为外侧面仍经共挤制有胶黏层和印刷层。其中所述的胶黏层为通过接枝反应引入极性官能团的聚烯烃ADMER、酸酐改性的线形低密度聚乙烯聚合物LLDPE、酸酐改性的低密度聚乙烯聚合物LDPE等；所述的印刷层为聚丙烯PP层、聚对苯二甲酸乙二醇酯、亦称聚酯PET或者是聚乙烯PE。