[实用新型]用于还原焙烧装置的盛料装置

说明书

声明：本实用新型于同日向国家知识产权局提交了同样的发明申请。

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼用盛料装置，特别是一种用于还原焙烧装置的盛料装置。

背景技术

在冶金领域，随着适合炼焦的焦煤逐渐枯竭和对环境保护的要求愈来愈高，用直接还原铁取代传统的高炉炼铁是必然的发展趋势。

传统的盛料装置为：金属制成的料盘、钢板外壳内镶耐火材料的料罐，或者是石墨坩埚。金属料盘不能够在高温条件下工作，钢板外壳内镶耐火材料的料罐，也不允许将料罐放在高温炉内工作，石墨坩埚不能够承受装料、倒料的冲击；此外现有的盛料装置都不具有允许高温烟气穿过被还原的球团料层的能力，用现有的盛料装置进行直接还原生产，都存在热效率低，能耗高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够克服上述技术问题的盛料装置，尤其适用于直接还原铁的还原炉中。且本实用新型提供的盛料装置能耐高温，由于底部箅条的特殊结构，使本实用新型提供的盛料装置同时具有良好的透气性和抗压能力，可以单独成为一个小炉膛，使用本实用新型提供的盛料装置，能够让高温烟气穿过被还原的球团料层，因而提高了热效率，降低了能耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于还原焙烧装置的盛料装置，包括：左边墙，由左固定挡墙构成；右边墙，由右固定挡墙构成；前边墙，由前支撑梁和通过螺栓连接在前支撑梁上的前活动挡墙构成；后边墙，由后支撑梁和通过螺栓连接在后支撑梁上的后活动挡墙构成；底部，由形成有上下贯通的缝隙的多个箅条构成，并且所述多个箅条的前端设置在前支撑梁与前活动挡墙之间，所述箅条的后端设置在后支撑梁与后活动挡墙之间；其中，左、右边墙和前、后支撑梁整体地形成为框架式支撑座。

根据本实用新型的用于还原焙烧装置的盛料装置，所述箅条的前端和后端均可以为挂耳。

根据本实用新型的用于还原焙烧装置的盛料装置，所述箅条可以由能够耐受高温烘烤和高温气流冲刷的材料形成，并且所述材料具有能够承受盛料装置所装载物料的重量的强度和能够承受装载物料时产生的冲击的能力。这里，所述箅条可以由石墨或陶瓷形成或者可以由钢制骨架和钢制骨架外打结的耐火材料构成。

根据本实用新型的用于还原焙烧装置的盛料装置，所述箅条的前端和后端的宽度可以都比该箅条接触物料的中部宽2mm～20mm。优选地，所述箅条的前端和后端的宽度可以都比该箅条接触物料的中部宽6mm～8mm。

根据本实用新型的用于还原焙烧装置的盛料装置，所述框架式支撑座可以由钢制骨架和钢制骨架外打结的耐火材料构成。

根据本实用新型的用于还原焙烧装置的盛料装置，所述前支撑梁和后支撑梁的上部均可以为阶梯状，前、后支撑梁的下梯面分别用于放置箅条的前端和后端，前、后支撑梁的上梯面分别通过螺栓与前、后活动挡墙连接，并且上、下梯面之间的距离等于箅条的前端或后端的高度。

根据本实用新型的用于还原焙烧装置的盛料装置，所述前活动挡墙和后活动挡墙均可以由钢制骨架和钢制骨架外打结的耐火材料构成。这里，由钢制骨架和钢制骨架外打结的耐火材料构成的前、后活动挡墙的钢制骨架上都可以设置有多个螺栓。而且，设置在前、后活动挡墙的钢制骨架上的螺栓都至少可以有2颗。

根据本实用新型的用于还原焙烧装置的盛料装置，所述左、右固定挡墙均可以设置有吊装孔。这里，所述吊装孔可以分别设置在左固定挡墙的中部和右固定挡墙的中部。

根据本实用新型的用于还原焙烧装置的盛料装置，所述吊装孔为与框架式支撑座的钢制骨架成为一体的钢制矩形或圆形通孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)支撑座由钢制骨架和钢制骨架外打结的耐火材料构成，既有足够的强度承受还原料的重量，又能够耐受高温烘烤；

(2)箅条的材质为石墨或陶瓷等耐高温材料，箅条的材质能够保证箅条能够耐受高温烘烤和高温气流冲刷，箅条材料的强度和截面的惯性矩能够保证箅条承受盛料装置所装载物料的重量和冲击；

(3)吊装孔分别设置在左、右固定挡墙内，是支撑座钢制骨架上的钢制矩形或圆形通孔，保证焙烧还原装置的出料车能够方便地抬运和翻转盛料装置；

(4)前、后活动挡墙由带螺栓且分别与前、后支撑梁通过螺栓连接的钢制骨架以及钢制骨架外打结的耐火材料构成，从而能够实现方便地换装盛料装置的箅条。