[实用新型]链箅机鼓风干燥段干燥除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及链箅机-回转窑球团工艺中链箅机鼓风干燥工艺技术领域，特别是一种链箅机鼓风干燥段干燥除尘设备。

背景技术

节能减排作为一项基本国策将在较长时期内贯穿经济生活之中，影响到各行各业。链箅机-回转窑球团工艺生产线环节中设计了多个除尘器，这些除尘器不但对过程除尘还对最终排放的废气除尘，可以说整个过程对环境影响较小，但是，链箅机鼓风干燥段的废气一直采取直接排放的做法。考虑到这部分废气含水量大，没有适合的除尘设备；又因为这部分废气含尘量较低，因此，很长一段时间内都认为没有必要除尘。在链箅机鼓风干燥段未采用除尘工艺之前有以下几个问题：一、由于放散烟囱高度不够，无法提供足够的负压把鼓风干燥段上罩废气直接全部抽出，这就使得一部分废气从链箅机进料端或者风箱接口以及缝隙处排入车间，这部分废气对车间的生产环境构成很大影响。因为这部分废气温度在60～70℃，同时有夹杂着灰尘给人的感觉就是又热又脏；二、由于鼓风干燥段工艺特点，需要鼓风干燥风机把来自环冷机的热废气自下而上穿过生球料层，之后的废气需要携带生球脱掉的水分排出鼓风干燥段上罩。但是，如果没有除尘风机强制抽风，仅仅依靠放散烟囱的抽力无法实现足够的负压，这样的结果就是在生球上表面空间里聚集一段含水量非常大的废气层，这些废气与链箅机箅床上部分的生球的含水量形成动态的平衡，也就是这部分生球不但没有得到干燥反而可能使生球水分增加。这就是以前生产中生球大量破碎的原因。针对这些问题，必须对工艺进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种链箅机鼓风干燥段干燥除尘设备。

本实用新型的一种链箅机鼓风干燥段干燥除尘设备，包括链箅机的除尘器、除尘风机、与此除尘器、除尘风机相连接的废气管道，其特征在于：

1）从链箅机鼓风干燥段引出热风管道与所述的除尘器、除尘风机相连接，

2）在链箅机鼓风干燥段进料端箅床下设置两个副风箱，这两个副风箱通过热风管道与主废气管道相连接， 

3）在链箅机鼓风干燥段进料端箅床上部设置一个除尘罩，此除尘罩通过除尘罩管道与主废气管道相连接，

4）所述的与除尘器、除尘风机相连接的废气管道通过热风管道与链箅机的高温段相连接，

从所述的链箅机鼓风干燥段引出管道与除尘器及除尘风机相连接。

在所述的热风管道上设置电动阀门与测温仪器。

所述的管道为整体保温的管道。

采用本实用新型的链箅机鼓风干燥段干燥除尘设备的干燥除尘工艺过程是：

1）通过在链箅机鼓风干燥段引出的热风管道将鼓风干燥段的废气引入所述的除尘风机、除尘器，利用除尘风机和除尘器对鼓风干燥段的废气进行除尘处理和强制抽风，强制抽风有利于生球的水分脱出，

2）通过在链箅机鼓风干燥段进料端箅床下设置的两个副风箱，这两个副风箱用热风管道与主废气管道相连接，把两个副风箱中的废气引入主废气管道进入除尘设备及除尘风机，保证足够的负压把副风箱内的废气完全抽净，保证除尘效果，

3）通过在链箅机鼓风干燥段进料端箅床上部设置的除尘罩，用管道把除尘罩内的废气送至主废气管道，保证足够负压把除尘罩内的废气完全抽净，

4）用热风管道把链箅机高温段热风引入主废气管道进入除尘设备及风机，保证废气具有足够的温度而不会结露。，用管道从链箅机高温区域引入热风，这样有效地降低结露的概率。

本实用新型的优点：

1）保证鼓风干燥段干燥效果，生球进入下一环节不会因为水分过大而发生爆裂；

2）改善鼓风干燥段车间内的生产环境；

3）减少废气排放对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型的链箅机鼓风干燥段干燥除尘设备，包括链箅机的除尘器、除尘风机、与此除尘器、除尘风机相连接的废气管道，其特征在于：

1）从链箅机鼓风干燥段1引出热风管道2与所述的除尘器、除尘风机相连接，

2）在链箅机鼓风干燥段1进料端箅床下设置两个副风箱3，这两个副风箱3通过热风管道2与主废气管道4相连接， 

3）在链箅机鼓风干燥段进料端箅床上部设置一个除尘罩5，此除尘罩5通过除尘罩管道6与主废气管道4相连接，

4）所述的与除尘器、除尘风机相连接的废气管道通过热风管道7与链箅机的高温段相连接，

从所述的链箅机鼓风干燥段1引出管道与除尘器及除尘风机相连接。