[实用新型]一种喷粉罐的料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料仓，特别涉及一种冶炼用喷粉罐的料仓。

背景技术

传统喷粉罐的料仓是敞开式的，在把料仓中的碳粉放到下面的压力仓时，由于气体被换出，涌入至料仓，把料仓中的碳粉反冲出来，形成较大空气污染。料仓加完料后，由于长期敞开，遇到湿度大的天气会造成碳粉湿度变大，影响喷粉的正常使用。此外，料仓长期敞开，由于现场的恶劣工作环境容易有其他杂物的无意进入，往往造成成套设备的损坏。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种喷粉罐的料仓，可以有选择地对料仓端口进行启闭。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种喷粉罐的料仓，包括料仓本体，所述料仓本体的上端口覆盖有对开的移门，所述移门位于门托架上，所述门托架上设有多个滚轮支撑在所述移门的下方，所述移门的端头外侧设有移门启闭机构；所述移门启闭机构包括门铰座、门铰轴、摆杆、摆杆铰轴及气缸，所述门铰座垂直连接在所述移门的外边框上，所述门铰轴垂直连接在所述门铰座上且平行于所述移门，所述摆杆对称设置在所述移门的端头外侧，所述两摆杆的上端分别设有长槽，所述门铰轴分别插入所述两摆杆的长槽中；所述两摆杆的下部靠近下端头处分别通过所述摆杆铰轴铰接在所述料仓本体上，所述两摆杆的下端头分别铰接在所述气缸的缸体及活塞杆上。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：对开的移门可沿门托架移动，滚轮可以减小其移动阻力；向外移动则打开，向内移动则关闭。需要打开移门时，气缸的活塞杆收缩，拉动摆杆的下端相互靠拢，通过杠杆原理，摆杆的上端向外张开，位于摆杆上部长槽中的门铰轴同步牵引两移门分别向外运动，从而逐步被打开，摆杆上部的长槽为门铰轴的移动提供了位置；反之，需要关闭移门时，气缸的活塞杆伸长，拉动摆杆的下端向外张开，通过杠杆原理，摆杆的上端相互靠拢，位于摆杆上部长槽中的门铰轴同步牵引两移门分别向内运动，从而逐步被关闭。设置了移门及移门启闭机构后，在把料仓中的碳粉放到下面的压力仓前，可以关闭移门，防止气体把料仓中的碳粉反冲出来，造成空气污染；料仓加完料后，可以将移门及时关闭防止碳粉受潮或有异物进入。

作为本实用新型的改进，所述移门启闭机构在所述移门的两端头处各设有一套。移门的两端头处各设有一套移门启闭机构可以使移门的启闭更加平稳灵活。

附图说明

图1为本实用新型一种喷粉罐的料仓的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1、1’移门；1a门铰座；1b门铰轴；2门托架；2a滚轮；3、3’摆杆；3a长槽；4料仓本体；5、5’摆杆铰轴；6气缸。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的喷粉罐的料仓，包括料仓本体4，料仓本体4的上端口覆盖有对开的移门1、1’，移门1、1’位于门托架2上，门托架2上设有多个滚轮2a支撑在移门1、1’的下方，移门的端头外侧设有移门启闭机构；移门启闭机构包括门铰座1a、门铰轴1b、摆杆3、3’、摆杆铰轴5、5’及气缸6，门铰座1a垂直连接在移门的外边框上，门铰轴1b垂直连接在门铰座1a上且平行于移门，摆杆3、3’对称设置在移门的端头外侧，摆杆3、3’的上端分别设有长槽3a，门铰轴1b分别插入摆杆3、3’的长槽3a中；摆杆3、3’的下部靠近下端头处分别通过摆杆铰轴5、5’铰接在料仓本体上，摆杆3、3’的下端头分别铰接在气缸6的缸体及活塞杆上。移门启闭机构在移门的两端头处最好各设有一套。

工作中，对开的移门1、1’支撑在滚轮2a上，可沿门托架2移动，向外移动则打开，向内移动则关闭。需要打开移门1、1’时，气缸6的活塞杆收缩，拉动摆杆3、3’的下端相互靠拢，通过杠杆原理，摆杆3、3’的上端向外张开，位于摆杆上部长槽3a中的门铰轴1b同步牵引移门1、1’分别向外运动，从而逐步被打开，摆杆上部的长槽3a为门铰轴1b的移动提供了位置。

反之，需要关闭移门1、1’时，气缸6的活塞杆伸长，拉动摆杆3、3’的下端向外张开，通过杠杆原理，摆杆的上端相互靠拢，位于摆杆上部长槽3a中的门铰轴1b同步牵引移门1、1’分别向内运动，从而逐步被关闭。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。