[实用新型]膨润土用螺旋推料沉降离心机无效
申请号: | 201020518324.1 | 申请日: | 2010-08-31 |
公开(公告)号: | CN201791598U | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | 王松之 | 申请(专利权)人: | 山东华潍膨润土有限公司 |
主分类号: | B04B1/20 | 分类号: | B04B1/20;B04B7/08 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 石誉虎 |
地址: | 261200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨润土用 螺旋 沉降 离心机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种离心机,尤其涉及一种膨润土用螺旋推料沉降离心机。
背景技术
膨润土也叫斑脱岩,皂土或膨土岩,是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,由于它具有特殊的性质,如膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性,所以广泛用于各个工业领域。膨润土需要经过湿法提纯工艺流程,将膨润土原矿破碎至小于5mm,加水搅拌制成含量为25%左右的矿浆,然后用螺旋分级机或其他水力分级机分离出粒度较粗的砂粒和碳酸盐矿物,剩余的悬浮液进入高速旋转的离心机,如螺旋推料沉降离心机,进一步分离细粒碳酸盐和长石等杂质,得到粒度小于5um,膨胀倍数20以上的高纯度蒙脱石或膨润土浆料或悬浮液,将这种浆料过滤、干燥和打散解聚后即得到高纯度膨润土产品。螺旋推料沉降离心机是利用固液密度差,使杂质颗粒在离心力的作用下快速沉降,由螺旋输送设备输送到离心机外,然而,由于需要分离的是膨润土的悬浮液,且膨润土的悬浮液内的杂质颗粒粒径已经比较小,这样,普通的离心机就无法彻底分离,且剩余的膨润土悬浮液密度大于一般的液体,因而容易出现溢流不畅,从而使分离机的工作效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种膨润土用螺旋推料沉降离心机,该离心机能够使膨润土悬浮液内的杂质颗粒分离更加彻底,提高分离机的工作效率,同时能保证膨润土悬浮液溢流顺畅,快速。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:膨润土用螺旋推料沉降离心机,包括由第一动力装置驱动转动的转鼓和由第二动力装置驱动转动的螺旋输送器,所述螺旋输送器转动安装于所述转鼓内,所述转鼓上设有进料口、排渣口和溢流口,所述的转鼓包括:螺旋排渣段,所述螺旋排渣段为圆锥筒结构,所述排渣口设置于所述螺旋排渣段的小径端;沉降过渡段,所述沉降过渡 段为圆柱筒结构,且与所述螺旋排渣段的大径端连接,所述进料口位于所述沉降过渡段;浆料溢流段,所述浆料溢流段为圆锥筒结构,所述浆料溢流段的大径端与所述沉降过渡段连接,所述溢流口设置于所述浆料溢流段的小径端。
作为一种优选的方案,所述的螺旋输送器包括中空的心轴,所述心轴转动安装于所述转鼓内,所述心轴的外周设有螺旋状的推料叶片,所述心轴的内腔设有进料室,所述进料室连通有进料管路,所述进料室的侧壁上设有与转鼓内腔连通的通孔从而形成所述进料口。
作为一种优选的方案,所述的推料叶片的推料面上设有耐磨片。
采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于所述的转鼓包括:螺旋排渣段,所述螺旋排渣段为圆锥筒结构,所述排渣口设置于所述螺旋排渣段的小径端;沉降过渡段,所述沉降过渡段为圆柱筒结构,且与所述螺旋排渣段的大径端连接,所述进料口位于所述沉降过渡段;浆料溢流段,所述浆料溢流段为圆锥筒结构,所述浆料溢流段的大径端与所述沉降过渡段连接,所述溢流口设置于所述浆料溢流段的小径端,因此,转鼓由第一动力装置驱动转动,螺旋输送器由第二动力装置驱动转动,螺旋输送器与转鼓转动同向但不同步,将含有杂质颗粒杂质的膨润土悬浮液从进料口通入到转鼓内,由于进料口位于所述沉降过渡段,且沉降过渡段为圆柱筒结构,因而就只受到转鼓的离心力以及螺旋输送器的推力,就可以有足够的时间进行离心沉降,使固液分离的更加彻底,粒径密度较大的砂粒和碳酸盐矿物等杂质颗粒则沉降在转鼓的内周壁上,螺旋输送器与转鼓之间的相对运动则推动杂质颗粒向螺旋排渣段推动,由于螺旋排渣段是圆锥筒形,因而有利于杂质颗粒向排渣口方向的推动,有利于排渣,而由于浆料溢流段为圆锥筒结构,因而分离后的膨润土悬浮液在离心力的作用下以及浆料溢流段锥面的导流下非常顺畅、快速的从溢流口流出,提高分离机的工作效率。
又由于所述的推料叶片的推料面上设有耐磨片,因此可以延长螺旋输送器的使用寿命,减少维修成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型实施例的结构剖视示意图;
附图中:1.转鼓;11.螺旋排渣段;12.沉降过渡段;13.浆料溢流段;14.排渣口;15.溢流口;16.进料口;2.螺旋输送器;21.心轴;22.推料叶片;221.耐磨片;23.进料室;3.进料管路。
具体实施方式
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