[实用新型]一种自动控温的高温高压反应器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种高温高压反应器，具体地说，是涉及一种在试验室能自动控温的高温高压反应器。

[背景技术]

目前，在试验室的常规仪器设备中，还没有能满足在高温高压的条件下进行研究试验的仪器。如果用高温高压灭菌锅进行试验时，锅中具有内胆，锅底部装有电加热噐。将试验物料装在杀菌锅的内胆中，密封后加热，锅内每平方厘米压力可达5公斤，温度可达150℃。但是反应物料在没有搅拌的状态下，反应不均匀，物料中心部份有夹生现象。并且对杀灭菌锅进行加热时，锅内温度和压力升高需要人为控制，例如当锅内温度达到120℃、压力达到2公斤时，需要人工切断加热电源，否则，锅内温度、压力还会继续升高，使反应物料不能正常反应，当锅内压力达到最大极限时，安全阀会自动开启泄压，如果安全阀阻塞而不能泄压，就存在暴炸危险。因此高温高压杀灭菌锅並不能用於高温高压反应的试验。

[实用新型内容]

本实用新型克服高温高压杀灭菌锅的不足和缺陷，并提供一种能自动控温、具有搅拌功能的高温高压反应器。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种自动控温的高温高压反应器，包括有耐压反应锅及盖在其上的耐压锅盖，在耐压反应锅内装有耐压内胆，在耐压反应锅内底设有电加热器，在耐压反应锅与耐压内胆之间装有传热液体介质，其特征在于还包括有电接点温度计和继电器，所述电接点温度计穿过耐压锅盖伸入到耐压内胆中，所述继电器的输入端与电接点温度计的信号输出端及加热电源都连接，继电器的输出端与电加热器连接。

还包括有电动搅拌器，该电动搅拌器包括有固定在耐压锅盖上方的电机，转轴以及搅拌刀具，所述转轴上端与电机轴连接，而下端穿过耐压锅盖后伸入到耐压内胆中；所述搅拌刀具装在转轴的下端。

在耐压锅盖上装有温度压力表，在耐压反应锅内壁的槽内装有温度压力探针，该温度压力探针信号输出端与温度压力表连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于本实用新型采取了电接点温度计和继电器组成的自动控温控压装置，避免了人工控制的不稳定因素。更避免了因压力过高造成反应器爆炸的危险。

2、本实用新型不仅实现了高温高压化学反应，而且在搅拌状态下，使反应均匀，保证了产品质量。

3、本实用新型只需在高温高压灭菌锅盖上增加一个搅拌机、电接点温度计和排空阀，即成为一种自动控温的高温高压反应器。因此其改造方便，使用效果好。

[附图说明]

图1为本实用新型的结构示意图。

[具体实施方式]

参见图1，一种自动控温的高温高压反应器，包括有耐压反应锅1，盖在其上的耐压锅盖2，及电接点温度计5和继电器6。所述耐压反应锅1与耐压锅盖2之间通过紧固螺杆11连接。所述耐压反应锅1和耐压锅盖2均由不锈钢材料制成。

在耐压反应锅1内装有耐压内胆3，在耐压反应锅1内底设有电加热器4，在耐压反应锅1与耐压内胆3之间装有传热液体介质，传热液体介质可以是水。所述电接点温度计5穿过耐压锅盖2伸入到耐压内胆3中，所述继电器6的输入端与电接点温度计5的信号输出端及加热电源都连接，继电器6的输出端与电加热器4连接。电接点温度计5，继电器6及电加热器4组成自动控温控压装置，电接点温度计5检测耐压内胆3中的温度，当温度达到设定温度时，电接点温度计5输出信号给继电器6，继电器6切断电加热器4与加热电源之间的连接，电加热器4停止为耐压内胆3加热；当耐压内胆3的温度和压力降下来时，电加热器4又开始工作，为耐压内胆3加热，使得温度和压力保持恒定。

为了使得反应均匀，保证了产品质量，本实用新型还包括有电动搅拌器，该电动搅拌器包括有固定在耐压锅盖2上方的电机7，转轴8以及搅拌刀具9，所述转轴8上端与电机7轴连接，而下端穿过耐压锅盖2后伸入到耐压内胆3中；所述搅拌刀具9装在转轴8的下端。

在耐压锅盖2上装有温度压力表10，排空阀12，安全阀13。在耐压反应锅1内壁的槽内装有温度压力探针16，该温度压力探针16信号输出端与温度压力表10连接。

在所述耐压反应锅1内壁上设有两个隔开的外卡条14，两外卡条14之间形成卡口，在耐压内胆3外壁上设有卡条15，当需要将耐压内胆3固定在耐压反应锅1上时，转动耐压内胆3后，当卡条15卡入到两个外卡条14之间的卡口时，耐压内胆3就固定在耐压反应锅1上。

本实用新型的工作原理如下：