[实用新型]一种风机用止回阀有效
申请号: | 201020518583.4 | 申请日: | 2010-09-07 |
公开(公告)号: | CN201786672U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 刘洪生 | 申请(专利权)人: | 刘洪生 |
主分类号: | F04C29/12 | 分类号: | F04C29/12 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
地址: | 262700 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风机 止回阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀体装置,具体的说涉及一种风机用止回阀。
背景技术
罗茨风机具有结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途等优点,已广泛应用于污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。
罗茨风机在工作过程中,气体是在压力的作用下输送的,当罗茨风机断电或停止运转时,罗茨风机出口处的压力大于罗茨内的压力,使得罗茨风机出口处的气流出现倒流现象,造成罗茨风机内电动机超负荷工作进而造成闷机。为了避免以上现象的发生,通常是在罗茨风机出口处设置止回阀,现在所使用的止回阀包括设置在罗茨风机出口处的阀板,阀板通过液压控制系统控制,通过液压控制系统控制阀板的开启和关闭,现在所用的止回阀结构复杂,制造和使用成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种结构简单、制造和使用成本低的风机用止回阀。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种风机用止回阀,包括阀体,所述阀体上设置有通风孔,所述通风孔内设置有阀板,所述阀板与阀体通过转轴连接,所述转轴相对于阀板的中心偏心设置,所述阀板一侧的阀体上设置有限位板。
一种具体优化方案,所述转轴与阀体可转动连接。
一种具体优化方案,所述转轴水平设置,所述转轴的中心线与阀板的中心线垂直。
一种具体优化方案,所述转轴的中心线位于阀板的中心线的上部。
一种具体优化方案,所述阀板上设置有容纳转轴的连接孔。
一种具体优化方案,所述限位板的形状为弧形。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:由于阀板与阀体通过转轴连接,转轴相对于阀板的中心偏心设置,所以当风机正常工作时,阀板在风力作用下被吹开,当风机断电或停止运转时,阀板在自重及风机出口处带压气体作用下迅速自动关闭,在限位板的作用下,阀板将风机出口处关闭,从而防止系统管道内带压气体回流反吹风机风叶,造成风机的损坏,使风机得到保护,阀板可以自动打开或关闭,不需要控制系统进行控制,结构简单,制造和使用成本低。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例中一种风机用止回阀的结构示意图;
附图2为附图1的剖视图。
图中:1-阀体;2-阀板;3-把手;4-轴承;5-端盖;6-转轴;7-限位板;8-连接孔。
具体实施方式
实施例:如附图1和附图2所示,一种风机用止回阀,包括阀体1,阀体1上设置有通风孔9,通风孔9内设置有阀板2,阀板2与阀体通过转轴6连接,转轴6相对于阀板2的中心偏心设置,转轴6与阀体1可转动连接,阀板2一侧的阀体1上设置有限位板7。
转轴6的中心线位于阀板2的中心线的上部,转轴6水平设置,转轴6的中心线与阀板2的中心线垂直。
阀板2上设置有容纳转轴6的连接孔8,连接孔8为水平设置的通孔,转轴6的数量为一根,转轴6一端与阀体1连接,转轴6的另一端穿过连接孔8后与阀体1的另一侧连接,转轴6的两端通过设置在阀体1上的轴承4支撑。
也可以根据需要将轴承4设置在阀板2与转轴6之间,转轴6的两端分别与阀体1固定连接,只要能实现阀板2转动即可,转轴6也可以设置为两根,只要两根转轴6的轴线位于同一直线上即可。
阀体1安装有轴承4的位置处固定连接有端盖5,阀体1的上部设置有把手3。
限位板7的形状为弧形,限位板7位于转轴6下部的阀体1上,也可以将限位板7设置在阀体1的上部。
使用时,将阀体安装在风机的出口处,使限位板7位于阀体1靠近风机的一侧,当风机正常工作时,阀板2在风力作用下绕转轴6旋转,阀板2的上部向与风向相反的方向旋转,阀板2的下部向与风向相同的方向旋转,使阀板2打开,当风机断电或停止运转时,由于阀板2下部的重量大于阀板2上部的重量,在阀板2自重及风机出口处带压气体作用下迅速自动关闭,通过限位板7使阀板2处于竖直状态,从而防止系统管道内带压气体回流反吹风机风叶,造成风机的损坏,使风机得到保护。
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