[实用新型]一种二板拉杆伸缩注塑机锁模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注射成型机，特别是涉及一种二板拉杆伸缩注塑机锁模装置。

背景技术

锁模装置是注塑机最重要的机械部件之一，二板注射机通常用的比较多的是一种抱闸式锁模装置，其具体结构就是在动模板上设置有四对半环螺母和四个驱动油缸，同时动模板上还设置有四个锁模油缸，半环螺母在驱动油缸的驱动下合拢，以此抱紧拉杆。再利用动模板上的另外四个锁模油缸进行高压锁模。这种结构所存在的问题是在半环螺母抱紧拉杆的过程中，可能会出现半环螺母上的螺纹与拉杆上的螺纹不能有效啮合的问题，从而降低半环螺母抱紧拉杆的可靠性。由此引起四根拉杆受力不均，造成锁模面的不平行。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种性能稳定、锁模可靠的二板拉杆伸缩注塑机锁模装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种二板拉杆伸缩注塑机锁模装置，包括固定在动模板上的拉杆和设置在定模板上的锁模油缸，所述的拉杆与锁模油缸之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括设置在锁模油缸内的锁模活塞和与之紧密联接的拉杆螺母，所述的拉杆螺母上设置可使其转动一定角度的联动机构，拉杆螺母的后段和锁模活塞通过螺纹联接在一起，其特征在于拉杆螺母的前段内壁设置有至少两列螺纹间隔槽，所述的螺纹间隔槽的宽度与螺纹列的宽度相等，所述的拉杆前端也设置与所述的拉杆螺母相配合的螺纹间隔槽。

所述的联动机构包括设置在拉杆螺母外圆上的齿轮、拨动齿条和拨动油缸，所述的齿轮与所述的拨动齿条相互啮合，所述的拨动油缸通过联接轴驱动所述的拨动齿条。拨动油缸通过联接轴驱动拨动齿条，拨动齿条带动拉杆螺母外圆上的齿轮，使拉杆螺母转动一定角度。

所述的拉杆螺母的前段内壁设置有四列螺纹间隔槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于注塑机合模时，在合模油缸的作用下，拉杆伸缩端伸入拉杆螺母内，此时拉杆上的螺纹位于拉杆螺母的螺纹间隔槽内，拉杆螺母上的螺纹位于拉杆上的螺纹间隔槽内，在联动机构的作用下，拉杆螺母转动一定的角度，使拉杆上的螺纹与拉杆螺母上的螺纹吻合，再通过锁模活塞将拉杆锁住。

此种结构可防止二板注射机锁模装置的拉杆与半环螺母之间的螺纹不能有效吻合的问题。四根拉杆受力均匀，能保证锁模面的平行。

此结构省去了抱闸油缸，缩短了拉杆长度；使注塑机的整体结构更加紧凑，减少了设备占地面积，降低了对操作空间的高度要求；在装卸模具时可从水平方向送入，机械手也可从水平方向进入模具范围取出产品，操作比较方便。

附图说明

图1为二板拉杆伸缩注塑机的结构图。

图2为本实用新型的二板拉杆伸缩注塑机锁模装置结构图；

图3为图2中A-A剖开后拉杆与拉杆螺母的螺纹配合时的结构图；

图4为图2中A-A剖开后拉杆与拉杆螺母的螺纹错开时的结构图；

图5为本实用新型的联动机构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种二板拉杆伸缩注塑机锁模装置，包括固定在动模板1上的拉杆2和设置在定模板9上的锁模油缸3，拉杆2与锁模油缸3之间设置有锁紧机构，锁紧机构包括设置在锁模油缸3内的锁模活塞5和通过螺纹与之紧密联接的拉杆螺母4，拉杆螺母4的外圆上设置有齿轮10并与可使其转动一定角度的联动机构啮合，拉杆螺母4的后段和锁模活塞5通过螺纹联接在一起，拉杆螺母4的前段内壁设置有四列螺纹间隔槽41，螺纹间隔槽41的宽度与螺纹列42的宽度相等，拉杆2前端也设置与拉杆螺母4相配合的螺纹间隔槽。

联动机构包括设置在拉杆螺母4外圆上的齿轮10、拨动齿条6和拨动油缸7，齿轮10与拨动齿条6相互啮合，拨动油缸7通过联接轴8驱动拨动齿条6。