[实用新型]用于加工齿轮/齿槽的铣削刀具

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮/齿槽加工技术领域，尤其涉及一种用于加工齿轮/齿槽的铣削刀具，该铣削刀具可用于在各类曲面或平表面上加工单个或多个齿槽。

背景技术

传统的齿轮或齿槽的加工大多采用滚齿机或插齿机来完成，这些设备属于专用设备，其通用性较差；虽然能够完成一般的齿轮或齿槽的加工，但都只能加工圆柱形齿轮，而对于各类广义曲面上的齿槽加工，则难以完成。所用刀具因切削速度低，使得新型超硬材料的特长长和潜力不能得到充分发挥；铣削效率和铣削精度均比较低。

近年来加工中心(包括车铣中心等数控设备)以其精确、高效、灵活和通用的特点成为柔性加工单元的脊柱，逐渐成为机械加工的主流设备。加工中心正在取代许多过去的只有用专用设备才能实现的加工工艺，这对机械工业的柔性化和设备投资的优化都十分重要。然而，目前仍然没有有效的基于加工中心的齿轮/齿槽的加工技术。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于加工齿轮/齿槽的铣削刀具，其目的是解决现有齿轮/齿槽的加工技术中，铣削刀具无法应用通用设备的平台进行齿轮加工，且铣削效率和铣削精度较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工齿轮/齿槽的铣削刀具，包括一刀架，该刀架为圆柱形，在该刀架的周向上均布有至少一个刀片；所述刀片顶面上设有至少一个齿形刀刃组；所述每一齿形刀刃组中，包含至少一个齿形刀刃，各齿形刀刃沿刀架的轴向排列，且其齿顶连线与待加工工件的外轮廓相匹配。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述刀架的周向上对应各刀片设有刀片槽；所述刀片底部置于刀片槽中，在各刀片槽中还嵌设有固定块和支撑块，且在铣削方向上，固定块位于刀片的前侧，支撑块位于刀片的后侧；所述支撑块顶部的形状与刀片上齿形刀刃齿顶连线的形状一致，且低于齿形刀刃；所述固定块为楔形块状体，并经紧固件与刀架连接；以此由固定块将刀片压紧固定在刀片槽内。

2、上述方案中，所述刀片、支撑块及固定块的根部上分别设有定位槽，所述刀片槽中对应所述定位槽设有凸台定位部。

3、上述方案中，所述支撑块经紧固件与刀架连接，所述紧固件为螺栓。

4、上述方案中，所述刀架上设有轴心孔，刀架周面上朝向轴向孔开设有冷却液孔。

5、上述方案中，所述每个刀片顶面上设有至少一个齿形刀刃组，这些齿形刀刃组沿刀架的轴向排列，其中，一个为精铣刀刃组，另一个或多个为粗铣刀刃组；反之，若其中一个为粗铣刀刃组，另一个或几个为精铣刀刃组。另一个为粗铣刀刃组。

6、上述方案中，所述刀架上一体成型设有刀柄。该刀柄可以与刀架一体成型，也可为单独设计，并与圆筒形铣刀配合组装。

7、上述方案中，所述“齿顶连线”指的是一个齿形刀刃组中各齿形刀刃的齿顶面连线。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型铣削刀具，其刀片和刀架可以采用分体组合设计，刀片插入刀架上开设的刀片槽内，在铣削方向上，刀片的后侧设有与刀片的外轮廓一致的支撑块，该支撑块的顶部只在与刀刃相应的位置比刀刃略低，以最大限度地降低刀片在铣削过程中所受的弯曲应力，优化受力状态，使刀片铣削潜力获得最大化；而刀片本身则由楔形条块加螺丝牢牢地固定于刀片槽中，具有固定牢靠且易于装卸更换的特点。

附图说明

附图1为本实用新型铣削刀具的结构示意图；

附图2为本实用新型铣削刀具的端面视图；

附图3为本实用新型带刀柄的铣削刀具的正视图；

附图4为本实用新型用于铣削位于凸曲面上齿槽的刀片示意图；

附图5为本实用新型用于铣削位于平表面上或沿曲面的方向延伸齿槽的刀片示意图；

附图6为本实用新型用于铣削位于凹曲面上齿槽的刀片示意图。

以上附图中：1、刀架；2、刀片；3、齿形刀刃组；4、刀片槽；5、固定块；6、支撑块；7、冷却液孔；8、刀柄；12、螺栓；13、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1～6所示，一种铣削刀具，包括一刀架1，该刀架1为圆柱形，在该刀架1的周向上均布有多个刀片2；所述刀片2顶面上设有三个齿形刀刃组3；所述每一个齿形刀刃组3中，包含至少一个齿形刀刃，各齿形刀刃沿刀架1的轴向排列，且其齿顶连线与待加工工件的外轮廓相匹配。