[实用新型]氧枪下降导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其是一种用于在转炉炼钢过程中防止氧枪下降过程中因摆动而造成无法进入氧枪吹炼口的导向装置。 

背景技术

在转炉炼钢生产过程中，氧枪安装在升降小车上，由升降小车在升降轨道内上下移动，从而到达各个吹炼位置。因淘汰落后产能，现基本上新上的转炉都在120T以上，由于厂房的高度在增加，氧枪的长度也随着变长，如120T转炉氧枪从固定端到氧枪头部长度就有18m，而且是一端固定，尽管垂直安装，在氧枪下降过程仍有摆动现象，造成枪头容易触碰烟道氧枪口边缘，严重情况下造成氧枪弯曲，发生漏水事故。因此在某些炼钢厂会配一专人看守氧枪下降是否对中，从而造成人力浪费，且工人操作有一定的危险性。后来一些炼钢厂将烟道氧枪口上安装一喇叭口装置以防止类似事故发生，但喇叭口装置初期工作良好，但随着吹炼次数增加，喇叭口装置上堆满了钢渣，故同样带来触碰现象发生，再者，喇叭口还是会和氧枪头发生角度触碰，造成氧枪点头现象。 

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、对中性较高的氧枪下降导向装置。 

为了达到上述目的，本实用新型的氧枪下降导向装置，包括一对相对设置的缓冲底座，所述缓冲底座一端通过横向导向机构设置在设备底座上，所述横向导向机构上设置有连接板，连接板与驱动装置连接，所述连接板与缓冲底座之间设置弹簧，缓冲底座上设有与氧枪外缘相适配的导向辊，所述导向辊相对设置在所述氧枪两侧并在驱动装置作用下相对向内侧移动。 

其中，所述的缓冲底座呈U形并且开口相对向内侧设置，所述的导向辊外缘呈凹弧状，设于U形缓冲底座内，中心孔通过穿设于所述U形缓冲底座两立板的销轴与其连接；所述U形缓冲底座底板端向外设有两导向杆，弹簧穿设于导向杆上，所述连接板穿设与该两导向杆上并通过调节螺母固定弹簧，导向杆外端穿设于设置在设备底座上的导向孔内。 

进一步地，所述的驱动装置为汽缸，所述气缸的缸体固定在设备底座上，所述气缸的自由端与所述连接板中部连接。 

其中，所述的导向杆与所述调节螺母连接处设置有与所述调节螺母相适配的螺纹。

特别是，所述导向辊的凹弧半径与所述氧枪的外缘半径相当。 

上述的结构，将设备底座按照氧枪的下降位置安装在其两侧，待氧枪下降至预定位置时，启动驱动装置带动连接板向氧枪方向移动，连接板带动缓冲底座相对移动使导向辊微帖于焊枪外缘，导向辊能随氧枪的下将而自由转动，弹簧调整导向辊预紧力并迅速回位，导向平稳，工作可靠。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的主视结构示意图。 

图2为图1的俯视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1、图2所示，本实用新型的氧枪下降导向装置由导向辊2、缓冲底座3、弹簧4、连接板5、调整螺母6、设备底座7、气缸8组成。氧枪1下降方向如图箭头方向所示，具体实施如下：导向辊2通过销轴11及滚动轴承安装在缓冲底座3上，缓冲底座3由较长的两根螺杆9及U型座10组成，螺杆两端光滑无螺纹，在缓冲底座3上两螺杆上套有弹簧4，再通过连接板5、调整螺母6及 设备底座7连接在一起，缓冲底座3上两螺杆兼顾连接及导向作用，前端连接后段导向。连接板5固定于气缸8杆头上，缓冲底座3通过调整螺母6及弹簧4将其保持在连接板5上。同时气缸8通过端部法兰固定在设备底座7上，设备底座7两侧开孔可供螺杆通过起导向作用，孔内部涂抹润滑脂。该装置在氧枪两侧各配一台，安装在氧枪口上部某一段距离。具体工作如下：当氧枪1下降到刚过导向辊中心线时，两端气缸工作，将整个缓冲底座3推向氧枪，由导向辊2微贴氧枪1，两个导向辊2微微抱住氧枪下降，在下降过程中，导向辊2在轻微摩擦力作用下也随之转动，同时保证氧枪1不会偏离其下降轨迹而很好的进入氧枪口。当氧枪1进入氧枪口内某一位置，气缸再次打开，反向工作，失去导向作用。