[实用新型]蓄热室底烧式燃烧枪

说明书

技术领域

本实用新型公开一种玻璃加工中采用的装置，特别是一种蓄热室底烧式燃烧枪。

背景技术

随着玻璃生产设备和工艺技术不断的创新，玻璃熔窑结构的耐火材料性能也在不断的提高，所以，在玻璃熔窑结构的设计上，就重点在于熔窑的窑龄寿命和节能降耗。而蓄热室格子体的热交换面积，是节能降耗能否实现目标的关键参数之一。目前的玻璃熔窑在设计的拉引量上工作(即满负荷运行时)，蓄热室格子体的热交换功能可以得到最大的发挥；但是，如果在低吨位生产时，就会出现蓄热室格子体的底部温度偏低，玻璃原料的飞料会顺风流到低温区，当温度低于780℃时，玻璃原料的飞料就会形成硅酸盐——结块成瘤子粘附在蓄热室格子体的格孔里，将格孔堵塞，阻碍气流通过。硅酸盐结块成瘤子粘附在格孔里后，其发展速度相当快，而且越堵越严重，最终造成整个蓄热室格子孔全部堵塞，不通气；造成小炉的温度无法控制，影响熔化温度的控制，从而使油耗增大，不仅加大了成本支出，而且还会影响产品等级。综上所述，在蓄热室底部临时增加设备、燃烧升温，提高蓄热室底部的温度，达到疏通格孔的目的，是一项极其重要的工作。传统的蓄热室疏通方法，通常包括下述步骤：(1)、将单个蓄热室的支烟道闸板关闭、密封，不准许废热气流通过，以建立进人操作环境；(2)、全部打开扒灰门，待蓄热室底部温度降低，进入工人架设燃烧枪；(3)、将雾化汽(气压为0.1～0.3mpa)和轻质油(压力为0.2～0.3mpa)通过燃烧枪燃烧，使其火焰头温度能达到1100℃～1200℃，对块状瘤子进行加温，块状瘤子遇到高温就会熔化流下，达到疏通格子体目的；(4)、当局部烧通后，停火，进人操作、移动燃烧枪，对准堵塞的格孔继续烧，依次疏通好整个蓄热室的格孔。这种传统的蓄热室疏通方案，存在如下问题：(1)、为了建立进人操作的环境，而人为的将蓄热室底部温度降低，此间，炉条碹砖温度降至350℃～～300℃，空间温度降至110℃～～120℃；窑压波动大，影响生产，也给相邻粘附在格孔里的飞料形成块状瘤子(硅酸盐)创建有利条件，形成恶性循环。所以，在疏通完毕后，能维持通畅的时间很短。(2)、蓄热室底部温度、炉条碹砖温度变化悬殊，很容易造成炉条碹砖崩裂、开缝，影响结构的稳定和安全。(3)、在排废时间段，逆风燃烧，浪费燃油。(4)、没有设计助燃风，所以必须将扒灰门全部打开，进风助燃。(5)进人操作，员工劳动强度大，而且存在不安全因素。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的疏通玻璃熔窑的蓄热室格子体时存在的多种问题，本实用新型提供一种新的蓄热室底烧式燃烧枪，其可以将枪头伸入蓄热室底部，对准任何格子体燃烧，从而解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种蓄热室底烧式燃烧枪，燃烧枪包括外管和设置在外管内的燃油管和雾化气管，外管包括导气杆和燃烧杆，燃烧杆前端固定安装有燃烧枪头，导气杆和燃烧杆垂直设置，燃油管和雾化气管分别伸至燃烧枪头内。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的导气杆和燃烧杆直接连接有连接杆。

所述的连接杆与所述导气杆之间的夹角为120°-150°，所述的连接杆与所述燃烧杆之间的夹角为150°-120°。

所述的连接杆与导气杆之间的夹角为150°，连接杆与燃烧杆之间的夹角为120°。

所述的燃烧枪头呈空心圆台状，枪头侧壁上开有一个以上的燃烧孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型带有90度转角的燃烧枪，能伸到格孔的下部，在使用时，不需要拆开扒灰门，仅在门的上部开一个小口，插入燃烧枪即可，其可以对准蓄热室底部的任何格子孔位，不需要进到蓄热室内操作，安全可靠；不会烧损炉条碹砖，有效的保护炉条碹结构安全，且对窑压影响甚微，能确保正常生产，不影响玻璃质量。本实用新型可提供助燃风，让燃料(轻油或天然汽)充分燃烧；达到节约燃料，降低成本；在逆火(缺氧)阶段，能调节燃烧枪的燃料和雾化汽大小，充分利用余热加温；达到节省燃料的目的(约35％的燃料)。本实用新型利用长L型的燃烧枪，能在外面通过调节阀控制火焰大小；本实用新型可以利用枪管的冷却风作为二次助燃风，能充分燃烧，同时起到节能作用。本实用新型中的燃烧枪为L型的，其火焰便于对准格孔，回避火焰烧损炉条碹砖结构，确保结构安全。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型枪头结构示意图。

图中，1-导气杆，2-连接杆，3-燃烧杆，4-枪头，5-燃油管，6-雾化气管，7-调节阀，8-燃烧孔。

具体实施方式